哪些加工后面要对产品进行退火

xieweiliang87

哪些加工后面要对产品进行退火哪些加工后面要对产品进行退火哪些加工后面要对产品进行退火

tangcarlos3d

) \6 w0 {5 K' p  v0 C楼主说的应该是回火吧？加工后面的不是退火，应该是回火。
. P4 E1 N1 h5 i7 e+ E6 j( `退火、回火有好几种：1. 退火：细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备。清除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。
  }% b! f+ I( b3 ]0 ~& ~6 U                     主要用于锻件、铸造件较低工件的硬度，便于后续的机加工容易进行，延长刀具寿命。
5 Z& f# u$ a0 W% M1 ?4 e/ g( \9 J5 N                    2. 高温回火：工件在500℃以上进行的回火。目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。回火后得到回火索氏体，指马氏体
6 X" u+ k3 `2 F+ i' r                     火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物（包括渗碳体）的复相组织。力学性能：200～350HBS，较好的综合力学性能。应用范
0 ~% F+ g) @6 ^4 L6 g# ]4 L. |                     围：广泛用于各种较重要的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。
8 j% _* ?. n9 @( W: p6 f3 n$ O                     淬火+高温回火又叫调质，用来改善钢材的综合性能。
' _0 X1 E9 {6 Q6 F                    3. 中温回火：工件在350～500 ℃之间进行的回火。目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形
" T7 l0 [: c' e& A4 S6 @. Z  n1 U- f                     成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相组织。力学性能：35～50HRC，较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。 应
                     用范围：弹簧、锻模、冲击工具等。
" p- g6 Z: u) f( m& o                   4. 低温回火：工件在150~250℃进行的回火， 目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性性。回火后得到回火马
                     氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。应用范围：刃具、量具、模具、滚动轴承、
                     渗碳及表面淬火的零件等。

cnxiaomao

淬火后需要退火   
比如你还想进行第二次淬火，就必须退火。
淬火已经留下了淬火应力，所以必须要退火，或者回火让其重新回到淬火初状态，然后才能进行二次淬火，防止出现不匀！
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