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本帖最后由 ts0513 于 2013-4-24 09:47 编辑 4 h m5 `+ h* T1 b( Q* k! L( o
* B- Q7 o* [( E; d
冲压模具基础教程6 n1 Z4 w$ I9 e. ^5 i
作者:二代龙震工作室% }/ n5 P( y! i
出版社: 清华大学出版社; 第1版 (2010年4月1日)
; `5 K: i, E& v" @2 A平装: 482页 9 J$ _( w: U6 s5 I# L0 S
开本: 16 : F8 b, D' z6 H" F0 G) G! N
ISBN: 7302221685, 9787302221685
1 P- |6 Q) P4 X& [: i目录* E8 d. e- X6 l1 E e8 R
第1章 冲压加工概论. o3 ^8 l! k& S6 r+ ^! o
1.1 前言/ |$ U- M/ u8 A7 F. \
1.2 冲压加工的特点
' o5 c( H7 o& h3 A! v9 ~1 N9 X2 K/ i1.3 沖压加工的种类
0 l, l- d+ I# T+ [1.4 模具的定义与内涵 f4 j1 _8 c7 C, M& ^
1.5 冲压模具的种类
. v/ m9 r! X: ]+ `0 \1.6 台湾地区的模具业现况 B0 B6 |2 F1 B& g% F X
1.7 内地的模具业现况* h" E2 a! |0 t, I, ~. O
习题5 V/ ~3 ^4 {5 M, R) z
第2章 冲压加工机械) |' |/ J: D* _
2.1 冲剪机械+ E! a6 z( ^3 J' I" S: l: b0 C
2.2 冲压机械
! W+ g7 u: @" z7 C- V1 x1 l1 q2.2.1 依据滑块的驱动力分类+ w* p# N; U; a4 l+ B5 L
2.2.2 依据滑块的数目分类0 @% B. E1 A) Y" X$ |
2.2.3 依据滑块的驱动机构分类
; a) O+ c, W6 V! c* D2.2.4 依据滑块驱动机构的配置分类# o" y q# T5 R3 M; f; o$ C
2.2.5 依据机架的形式分类
5 o; j; c6 e* _! E2.3 常用冲床的构造及其特色1 |2 f2 d- ] j) J
2.3.1 单动式C形机架曲柄冲床
5 y+ t5 ]! @5 v V8 n& f* T1 W2.3.2 单动式直壁冲床
5 V5 z; ^" w) l# I: C2.3.3 复动式机力冲床; y. \. x& F% D7 @* R
2.3.4 肘节冲床. }7 ~* I0 A# m
2.3.5 摩擦冲床
4 Y0 `' ^" T) t- X' J2.3.6 偏心冲床
1 x% m, _ M% z6 Z, ^2.3.7 凸轮冲床
0 j! y) s9 I1 w% o- H2.3.8 连杆冲床6 u# L- P( R' U( C* T& ~
2.3.9 弯板机
: e- D7 R4 ^* e9 r2.3.10 传送冲床
$ j& p+ N2 E5 A' [6 B2.3.11 连续冲床: b( p. |, F+ t+ j, {- l1 c+ R
2.3.12 液力冲床1 ~. t& ^6 i8 G) b6 ?+ d3 L
2.3.13 气力冲床
; x2 b1 z6 u$ f; `( h& d) b2.3.14 人力冲床
6 t- Z% U' [( Q# M4 m2.4 冲床的主要规格, h9 [; p- |1 V0 j
2.4.1 冲床的能力规格
! K/ p& Q4 ~% U2 @2.4.2 冲床的高度规格8 ^- c0 R. I# n5 d* o
2.4.3 冲床的冲程规格9 z) H0 a y7 D2 z( Z
2.4.4 承梁板与冲座的面积(左右×前后)" `- N9 o5 y2 C2 e# x
2.5 曲柄冲床的构造原理7 I. [* r* D7 j! i. z9 }
2.5.1 曲柄冲床的加工力分析; Q c. u% [: q/ Z9 F
2.5.2 曲柄冲床的加工速度分析$ @! G& f- s# e# w! M
2.5.3 C形机架曲柄沖床的主要零件及受力情况分析
8 l/ Y4 J7 E- b) q2.6 冲压机械的选用要点
\3 ^( m, ~) b" f" L2.7 冲床的精度及其操作原则% T0 W1 l6 P" k+ h( t! X
2.7.1 冲床的精度9 i a3 O9 | r+ N
2.7.2 冲床的操作原则. K5 |! H0 g8 t8 j
习题
% p$ z/ m1 T7 a3 X; N- g) x/ u" d第3章 冲剪加工
+ e' ]1 G% s$ S* d; Y: l. N3.1 冲剪加工的内容与方法
R* I" w8 @) F( h) w; F; z" g5 d1 X3.1.1 冲剪加工的内容0 S: g; v9 p- y. C' @' \# I0 b
3.1.2 冲剪加工的种类
7 j5 p" n2 B) R4 E6 o! l& l" h# f5 y3.1.3 冲剪加工的工作要点
0 {! \1 Z# V( J, v: n c- k3.2 冲剪加工的计算
; Y6 Z; ~2 `3 i8 P6 Z3.2.1 冲剪加工所需的力与功
6 m$ b) H' Z! h$ J; l3.2.2 沖剪加工力的减轻方法(使用带有倾斜刃口的模具). n! P. _8 G! w* b. M# {7 U
3.2.3 冲剪加工的侧向推力与脱模力
& _* b7 h* r0 V( W- Q- Z3.3 料条布置
0 C& D6 ^5 b2 ~$ Q8 x9 p) B% m3.3.1 料条布置与材料利用率 s# o8 h* R# Z9 F( N4 a
3.3.2 最小间距宽度' R w/ P# [) @) T
3.4 冲剪模具的间隙与模件公差
3 i( z0 J3 Q5 G( B1 s3.4.1 冲剪模具的间隙
3 l( [5 Y( i- a0 o( M, ^' d) a8 }3.4.2 零件公差与模件公差的关系
( U- S" `% g$ u" d1 q3.4.3 母模的斜隙
# x( _* D7 {; U Q$ a3.5 冲剪加工的加工限界
( c. ~. Y, A$ O$ B7 s3.6 冲剪加工用模件的设计7 Y0 @9 g& C& Q# R4 E v" w1 w: n
3.6.1 冲头的设计" m! o( Y: O# b! _0 i
3.6.2 母模的设计6 U+ H7 D; W% X7 B n+ }
3.6.3 模座的设计
* K4 I+ @7 v* N9 k1 d3.6.4 冲头的固定方法2 l9 i5 {; Q& J. ~
3.6.5 母模块的固定方法5 {: B% i) `" Y/ ]6 M$ d! B
3.6.6 脱模板的固定方法
8 x7 h" d0 W& ~3.6.7 导柱的固定方法. n, L. a! D: a
3.6.8 导套的固定方法
9 J, G7 F" x4 u) ?9 `1 I- L4 m' h) w3.6.9 导柱的导引方式
6 r' p; {- Q( W* T/ g3.6.10 脱模用弹簧的安装方法
' G4 b8 B; l3 Y5 T1 N+ z0 X; h+ g3.6.11 模钮的固定方法; A) ?/ r- d( l- e0 _
3.6.12 母模块的分割方法2 [2 g0 i8 |# q3 {- \
3.6.13 脱模板的结构与安装方式5 m7 D( F1 X0 K) a$ K6 a) J
3.6.14 冲剪模具用固定螺栓的相关尺寸3 P* a5 z* @9 o |! C* T
3.7 典型冲剪模具的结构( m; d* i1 [+ T
3.7.1 固定脱模板式下料模具, ]4 X8 k" d5 n5 T
3.7.2 弹簧引动脱模板式下料模具
. \8 h$ }6 y& u% P" c3.7.3 固定脱模板式冲孔模具
9 s- r$ J6 O8 s: {+ m3.7.4 弹簧引动脱模板式冲孔模具
, \0 t O7 y, a/ h! i. y2 K D3.7.5 凸轮驱动式冲孔模具
9 |, ~+ G* y5 b7 r: x3.7.6 橫式冲孔模具" `3 A" ~, R4 F8 I e( p
3.7.7 复合模具
5 I) ~( [$ o, z6 h: L4 f) y2 Q* w3.7.8 切断模具
) J, }+ G+ d% e4 M5 V$ E3.7.9 空心冲切模具
+ [) o- K: W9 |6 Q* c& l, c习题( y3 ?5 E* X$ b7 Y$ X
第4章 弯曲加工
' p8 |0 |' n$ w2 Y1 D4.1 弯曲加工的内容. \/ P. r: S3 z8 o3 A6 s4 k
4.1.1 弯曲加工的种类- A4 E. Z2 |& G5 K d" a8 O6 z. C
4.1.2 弯曲加工的有关术语7 e7 r4 w$ i4 u, u! ^
4.1.3 弯曲加工制品的剖面形状
9 Y8 K7 f+ }# ~3 E- j4.2 弯曲加工限界1 p5 K' i( M; W
4.2.1 材料的破断限界 t9 h3 _! a) X
4.2.2 弯曲制品的形状/ q/ f9 s. p4 ?
4.2.3 弯曲制品的精度9 E: G. A" E7 q8 S0 ~8 v
4.3 弯曲加工所需的力与功
3 u; [; z7 b* D: Z4.3.1 弯曲加工过程中的冲头负荷与行程的关系
3 F1 E* I0 W; [0 Z4.3.2 V形自由弯曲所需的力与功
9 d5 e/ Z4 D/ p1 f z1 {3 X4.3.3 U形弯曲与L形弯曲所需的力与功% T1 e3 B5 U, p+ C. C5 ^& r2 ~0 }
4.3.4 弯曲加工设备的选用
; d% T7 L/ m, v% M4.4 弯曲制品的毛坯长度确定
% S2 M) y4 z1 q0 F6 R8 R8 `4.4.1 计算法& O0 O4 N- O/ |$ n5 Z% F/ ?
4.4.2 外侧尺寸加算法
5 |& h1 F H) f' z4.4.3 一般形状的弯曲8 n9 G! `* t* l" `- L
4.4.4 卷边弯曲& f* ~! V9 m' q+ e
4.4.5 弯曲打平
0 p$ E/ J7 Z9 `- ^$ t9 g4.5 弯曲制品的不良现象与解决方法
( {+ W' L; C/ `) j- o4.5.1 弯曲制品的不良现象
/ Z6 Y! l6 F; J2 @9 W" V* w4.5.2 弹性复原现象 w2 O# {+ `2 F; }9 `' S3 b* f
4.5.3 翘曲现象3 `# w! ~% E5 b2 C/ I/ u, S
4.6 典型弯曲模具的结构(压床用)/ F: d4 ]/ s5 Z3 I
4.6.1 V形弯曲模具5 o m% B: V5 T: `
4.6.2 L形弯曲模具
0 ~. K$ Z0 f1 }! @) W/ D. y4.6.3 U形弯曲模具
) k" f2 U) w0 O& z4.6.4 帽形成型模具
& z$ x7 T8 k/ i/ j. e: ~4.6.5 管材成型模具( Q* F6 ~, Y/ H, u1 J
4.6.6 卷边模具
3 }5 v/ @% s0 @, T, L2 }0 d4.6.7 多段弯曲模具
5 m' k! S7 f2 l4.6.8 凸轮式弯曲模具0 |0 Q6 H* ^9 b# O
4.7 弯床用代表性弯曲模具的结构
: b& e4 S" `6 [2 K3 z$ E4 w; q, w4.7.1 弯床用弯曲模具
$ n' f% F) v; u4.7.2 缘边模具
1 D P/ r% e3 S8 g4.7.3 接缝模具
# V: D) o9 y4 L- w' d" t4.7.4 管材成型模具
4 K% f1 Z3 A8 W9 X a( i# d( w6 i习题- d3 b! J/ U7 W" ^# z, y* A; C
第5章 引伸加工
% Z5 N0 U* ]4 h4 M) k9 t5.1 引伸加工的内容
5 Z4 E0 `" W9 d6 D5.2 引伸加工中的材料流动与变形
/ |! i" A6 ]9 ]" w/ H5 ?6 E, [/ V5.2.1 筒杯状的深引伸加工
m& a4 D& D$ j: _' R3 W8 X5.2.2 矩形筒的金属流动/ z& n/ a6 D0 z
5.2.3 引伸加工的主要问题点+ {! f) r! \1 X9 X1 @9 J! |
5.2.4 引伸制品的不良现象
# {* A, r3 i! _! p* e$ h5.3 引伸加工所需的力与功
" }1 g9 v$ a3 U; E" n. e. O5.3.1 筒状制品引伸加工所需的力
* Y( v8 f) c1 \9 }5.3.2 引伸加工所需的功" V3 u& \" y" y7 [
5.3.3 压料板力
3 q. c9 f, H# u: T$ } n; n5.4 引伸制品的胚料展开法0 J- m, ^' H- y% ~5 A& q8 @3 m
5.4.1 代数学计算法
! X+ j. P- a$ d; A5.4.2 简易图解法
2 G2 A$ z% Y0 \, | E6 n* Z5.4.3 重心法6 L/ M0 L( y: s) d7 E
5.4.4 部分面积法. v& a) |6 J6 A0 T% c# \
5.4.5 轮廓确定法
" y* q7 L9 L' s9 }6 @8 S5.4.6 既有公式求法
5 o, K% a% N, ?5.5 圆筒制品引伸加工的相关事项
3 A, R. K2 X( H5.5.1 引伸模具的间隙与引伸制品的厚度变化
, z$ m+ q& _. s4 B8 k! u5.5.2 圆筒制品的引伸率与引伸次数
; @- G) F- F8 i2 \# W5.5.3 母模入口半径jqd
/ f) H% |& c; }7 _/ o5.5.4 冲头肩半径r( T4 M; ], c. F6 R
5.5.5 引伸模具的通气孔
; r& `$ y- [1 g5.5.6 免用压料板的引伸冲模入口形状
3 r; d# v3 F8 L9 L- |3 X5.5.7 大凸缘圆筒制品的引伸加工
6 h% h6 X7 O( a1 V. ~5.6 非圆筒制品引伸加工的相关事项
' B7 l# U. R3 _; X8 E4 W V5.6.1 矩形筒制品的胚料展开法
; i. g# a' u0 J) Y5.6.2 椭圆形筒制品的胚料展开法! z% R K5 u( ~& K* I( G. G, ~* k
5.6.3 扁圆形筒制品的胚料展开法1 J5 [& g5 s5 `' a) _
5.7 引伸制品的工序安排与设计( V- T9 q* O8 T3 b$ Q+ r; _
5.7.1 无凸缘圆筒制品的引伸
4 ^0 j; x7 L& J2 [5.7.2 有凸缘圆筒制品的引伸7 \! N9 H. L7 T8 P
5.7.3 圆锥筒型制品的引伸' M/ Q( d0 B) j; b8 ?
5.7.4 附有曲线锥度的圆形制品8 m; v" G, v# N, F' q- U \% u
5.7.5 阶级形圆筒制品
. A9 _( j3 n# L. y5.7.6 顶部带有凹陷的圆筒制品
. k) Y9 f/ b! `. L8 y5.7.7 U形环制品* B% ]2 d6 d' R. o* X4 d
5.7.8 长方形筒制品
. e- B0 f. x, Q# z' @: H7 D: d2 k5.7.9 长方形角锥筒制品! z& l1 O/ _1 s+ E* N
5.8 代表性引伸模具的结构: o* X& }: s/ \; ~; G8 c% Y4 U# W/ J. F& X
5.8.1 免压料板的初引伸模具1 ]9 @% w P, ?) k
5.8.2 固定压料板的初引伸模具! r- T$ }1 Y1 {
5.8.3 可动压料板的初引伸模具
1 n; S, I9 ?) H' u5.8.4.下料引伸模具
# q+ ~' ?9 L; F* ?5.8.5 免压料板的再引伸模具' s! X; _6 z1 i
5.8.6 可动压料板的再引伸模具" K# f- F X0 A2 b9 w1 C
5.8.7 免压料板的反向再引伸模具( x( A) B4 D! Q) U2 \- _- G
5.8.8 可动压料板的反向再引伸模具5 U" z6 P: K& p( |5 I
5.8.9 复动式初引伸模具1 ?) b, u* R9 Z$ `
5.8.10 复动式正规再引伸模具
" t _% m% l* w5.8.11 复动式反向再引伸模具
4 H, w9 l- J" X习题& X, {6 x9 h5 k+ c9 I% P
第6章 压缩加工和特殊成型法
, i/ H! P2 d8 G2 K! O6.1 压缩加工概论5 p) v. Q: f$ b) g! D; t
6.2 压缩加工的种类
" g! p8 g* B! p% e( D6 {% p3 e4 a* H6.3 特殊成型法
/ L2 O1 R1 O3 _3 l6.3.1 葛林法
: v% V9 U/ e" A. ^- P) W) b6.3.2 橡胶引伸法
1 _ h' D# _3 d) h: D6 k6 {" w6.3.3 液力成型法" k# J3 v# o5 t' h/ k/ v- j0 p% \
6.3.4 优力胶成型法
7 I: s- t5 I" C4 [6.3.5 旋压成型法
$ Z. t8 |+ ` a4 r% j2 |6.3.6 爆发成型法8 }4 \% E( X4 Q" O0 j
6.3.7 放电成型法及电磁成型法
, g. w4 R6 T3 U2 \0 A6.3.8 气力机械成型法
( l& L8 m0 f4 Z) b. O6.3.9 常温辊筒成型法
+ h$ T6 Y9 C6 e, D: `0 c8 F6.3.10 他加工法
b2 P$ `$ \& N* s; C# V8 G4 ^6.4 代表性压缩加工与成型加工模具的结构" O& K5 m0 o( q9 y1 n
6.4.1 矫平模具
0 N3 m6 ]- a7 G+ |% J: f! z# [6.4.2 浮花模具
( G/ _& t8 b T# Z5 g4 k7 |8 n6.4.3 压印模具
. Q+ Q# ^6 K9 i! p0 U% [9 r习题. x6 \8 g, O1 W m4 N
第7章 连续模具
, Y9 e2 j7 Q' {2 G* Q7.1 连续模具的定义
3 M. G' C3 @2 j! f7.2 连续模具的采用原则
6 j3 j7 @2 D, ]" K8 v7.3 连续模具的特长与限制
" [) W* \; I8 q1 O" z7 _7.4 连续模具的基本形式- ^3 f! H2 F k0 r
7.5 冲剪下料式连续模具2 a1 {! \: ]3 C3 M/ @2 x
7.5.1 最简单的冲剪下料式连续模具- a4 M2 [' B% a" B
7.5.2 装有导引冲头的冲剪下料式连续模具
' }) G9 P5 ^* b3 K7.5.3 冲剪下料式连续模具的最终工序问题# ]3 @4 D% J- `$ R; Y' a
7.5.4 一排两个工件的冲剪下料式连续模具, h* p! C) v" y' N6 Z( u5 _
7.5.5 多排工件的冲剪下料式连续模具
& a0 n% J7 l! L7.5.6 叠片铁芯的典型板条布置
. P' M9 I! v/ k6 g; h6 Y7.5.7 冲剪下料式连续模具设计上的其他应注意事项
$ Z/ j8 C3 J% s+ [! Q7.6 剪断成型式连续模具
& ~# D$ n( ~7 y S6 q1 _7.7 剪送成型式连续模具
3 B! }+ `7 [# @7 h& k+ m7.8 剪开引伸式连续模具
, ^) ~* {0 z# W7.8.1 向下引伸式 P" M0 g$ f5 A
7.8.2 向上引伸式
: D4 Q+ P L. X% L7.8.3 细腰形剪切孔
2 d. N& z5 d4 S( H7.8.4 剪开缝
. j4 _- R/ X3 b0 ?; M4 P; L: A7.8.5 孔与剪开缝的组合
8 U+ c* X! s. ?6 n, C& T7.9 剪断压回式连续模具
' {. h& h2 {& e2 r1 M+ [- `- D7.10 续模具加工时经常使用的设备与零件: W+ f/ V0 ]1 q0 r7 K H/ B
7.10.1 附属设备
$ \' L& H6 D1 A2 P7 u. P+ Q* @! Q7.10.2 特殊模具零件/ h( r7 ] o" y0 n1 _. L
7.11 表性连续模具的结构2 r; L+ l9 P. e
7.11.1 两站式连续模具) f/ j. I5 Y9 M8 q
7.11.2 多站式连续模具
$ D+ {& T+ ?# h: S9 p' G6 ]习题: `" E2 v2 ^ z% t$ i+ O5 @
第8章 冲压作业的安全与管理9 x1 _2 V# u% c2 r7 R' X; |; f
8.1 冲压加工安全的重要性( L; g7 |9 J$ f$ `2 k+ Y# _
8.1.1 冲压加工伤害情况分析8 G6 T0 ^/ v' p& U
8.1.2 冲压机械伤害原因分析
" m* }! l% ^! [) ]+ j9 t q8.2 冲压机械的安全装置种类、结构和机能
; F# L% ?& c/ `8.2.1 依安全装置的机能区分
% t: }" h: I8 s! L; D' J6 a8.2.2 安全装置的种类 w5 `! _# B; @2 O1 L4 }
8.2.3 安全装置在使用时的注意事项
1 I! \- }5 `) f/ C& X8.2.4 其他安全措施
# v) [" _9 z% d' M- }8.2.5 安全护围
6 l, y6 @7 ^' p% v) w* X! U8.3 冲压机械的主要故障原因与保养、检查
* _' s" m* P9 y% \1 i: [, u8.3.1 冲压机械的主要故障原因. [5 S- ~: q4 e B% a
8.3.2 冲压机械的保养# Q) i! T9 u/ a% @+ @/ c& G
8.3.3 安全装置的保养
" c% P) z4 C' f+ ]8.3.4 冲压机械及安全装置检查
3 B# Q! `4 H8 s+ n+ T. A, t5 I; l/ S8.4 冲压机械操作及安全
5 n/ ? [" O+ C4 A( o" O/ ]8.4.1 一般安全上应注意的事项
, Y1 W8 ]0 Z+ \ h8.4.2 操作冲压机械在安全上的注意事项
9 T0 c+ ?2 |* j9 i _8.4.3 伤害防止' ]( w7 }, [7 b2 E* ~6 z4 b0 ]
8.4.4 其他注意事项9 B5 G1 U5 d( H ]+ a7 Y
习题* X% r; V9 V+ B: g, V
第9章 冲压加工和冲压模具用材料
4 A5 U6 l) K! X+ i8 T. d9.1 钢铁材料的国际标准! l* Y4 Q7 L# P8 w/ Q! M& P
9.2 美国SAE及AISI的钢铁材料命名法则& d- d0 y' P3 d* f
9.3 日本JIS的钢铁材料命名法则3 b" { X, M+ D% x6 [6 e3 b" r+ E
9.4 JIS铁钢记号的认识/ \5 C, p5 Q. W# _, T2 O' f. H! |
9.5 台湾地区钢铁材料命名法则
* y# n8 Y! V" s8 c' O& a0 J9.6 中国内地钢铁标准编号命名法则
1 Z4 a2 t" d. e4 k9.6.1 标准类别( z; M% @1 k- F: A+ A' `% `+ X6 O. \
9.6.2 钢种标准的表示方式
5 J& h. g: A: |6 N }5 l* p9.6.3 牌号命名方式
' ? S. }0 y7 y1 b6 ^5 T9.6.4 命名符号' G- [; N; l: h6 \! F
9.6.5 牌号表示方法举例) k: n5 _3 A" P" X5 b% y1 F
……
5 Y( @+ ]/ ~" I4 Q第10章 冲压模具设计实例
( e8 m0 X- p9 c0 W$ j9 X; T* s附录A 如何使用本书范例光盘和服务 |
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4 MB, 下载次数: 66
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4 MB, 下载次数: 64
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4 MB, 下载次数: 67
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