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10天前
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[已答复] 关于双泵系统的卸荷问题

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发表于 2013-4-22 22:47:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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双泵系统当低压时双泵同时工作,当压力升高大某一设定值时,低压泵卸载,高压泵工作/ O7 M3 l4 `# H& Z
两种方案:1.是采用先导式卸荷阀,P口与低压油路相连,先导遥控口与工作油路相连,当工作压力大于先导的设定压力时,顶开先导阀,把低压泵卸载
2 ]1 A2 U8 F- C" y  v3 n                  2.采用电磁溢流阀,利用压力传感器与电气系统控制,当传感器采集到的压力大于电气上设定的压力时,电磁阀得电卸载。- Z+ }+ `+ c$ Q! ~$ j* s. M3 M
请问哪种方案好,最终的效果是否一样?还是各有什么优势?
6 {, s* ?: E3 v6 l0 ]/ |0 y0 m我认为第1种比较简单可靠,而且成本低。但是有人说第2种用电气系统实现的比第一种更省电,更节能,是否真如此???还是放屁脱裤多事???请指教

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发表于 2013-4-23 17:25:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
两种方法都可以。
5 l7 B7 S+ k) z, [是的,第一种方法比肩简单、可靠。
, x3 M- h4 Y# I9 r" _但是卸荷溢流阀卸荷时有个过程,不如电磁溢流阀直接。如果工进转快进时间很短,就两种方法一样了。

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发表于 2013-4-23 21:31:39 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
第1种方案简单可靠,成本低,故障少。第2种是采用的液---电---液方案,只是系统控制更为精确,并不比第一种省电和节能,毕竟只是打开电磁溢流阀卸荷,并没用变频器降低低压泵电机的转速,或是停止低压泵电机工作,何况电气控制系统也要用电。

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 楼主| 发表于 2013-4-23 22:55:22 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本帖最后由 bryanwyb 于 2013-4-24 19:18 编辑
2 L: C- I' U* L# g
9619 发表于 2013-4-23 17:25
7 N# E, _9 z0 |+ r( x两种方法都可以。
! n9 r: h' o# z) @5 G! \3 {5 n是的,第一种方法比肩简单、可靠。
: g* H" r6 G% d但是卸荷溢流阀卸荷时有个过程,不如电磁溢流阀直接 ...

3 ~5 V" t. F4 F1 S
* c  R2 l7 X2 s; _: J8 C油缸压力是逐渐上升的,一般不会上下跳幼。快速时间短,大部分时间是慢速运行,运行一个小时停止。然后手动启动,开始下个周期。
发表于 2013-4-24 08:56:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
两种方法都可以达到效果,但有个疑问,第2种方法为啥不直接断掉低压泵的供电(停掉低压泵组),而是控制电磁阀卸荷呢?,那样不更节能吗?就算低压卸荷也得浪费动力电啊

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发表于 2013-4-24 09:26:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
建议使用第一种方法,简单,可靠。

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 楼主| 发表于 2013-4-24 19:20:40 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
漂泊的流沙 发表于 2013-4-24 08:56
$ j, N9 x7 g% Z8 a" W两种方法都可以达到效果,但有个疑问,第2种方法为啥不直接断掉低压泵的供电(停掉低压泵组),而是控制电磁 ...

$ Z& ]- R4 v% N) ^双泵由一个电机驱动的了
发表于 2013-4-24 20:24:51 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
bryanwyb 发表于 2013-4-24 19:20 static/image/common/back.gif
% |' p* T1 S) }" _7 \8 N! B双泵由一个电机驱动的了

/ ^2 p! d- t+ T被你的“双泵”说蒙了。双泵应该是两组独立的泵组,或一高一低,或一用一备。由同一原动机驱动的应是两联泵,多的还有三联泵、四联泵等。

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发表于 2013-4-24 22:22:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
高低压泵 你直接用压力继电器控制低压泵的卸荷就可以了 搞这么麻烦干吗 搞压力变送器成本高了 还有数模转换 越简单越好 亲

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发表于 2013-4-28 20:31:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
各有各的优点,第一种简单经济,但从精度第二种比较好,但用压力传感器控制成本高咯~~~看你自己衡量

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