求助滚槽工艺

erikgqp8645

" b% G# J/ |8 C7 V  B4 a- ]请问各位有没有好的方法去滚压这个槽。
槽的宽度为3mm。
/ l- Q; G7 Q- O9 Y深度分别为沟槽深度有两种分别为0.25mm，0.3mm。
要滚压的材料为铝制件，壁厚为0.4mm。

tangcarlos3d

可以用滚丝机和成形滚轮，效率高，适合大批生产。也可用车床，刀架上安滚轮。适合小批生产。手机上网图片看不清，不知具体槽子尺寸大小和表面要求。

erikgqp8645

tangcarlos3d 发表于 2013-4-10 10:44 static/image/common/back.gif
可以用滚丝机和成形滚轮，效率高，适合大批生产。也可用车床，刀架上安滚轮。适合小批生产。手机上网图片看 ...

槽的宽度为3mm。
6 l3 [) J, ^, q0 i6 }+ @! a4 t深度分别为沟槽深度有两种分别为0.25mm，0.3mm。
要滚压的材料为铝制件，壁厚为0.4mm。

tangcarlos3d

( n) I5 }! J( c8 a

erikgqp8645 发表于 2013-4-10 11:51 槽的宽度为3mm。 深度分别为沟槽深度有两种分别为0.25mm，0.3mm。 要滚压的材料为铝制件，壁厚为0.4mm。 ...

这种尺寸直接用车床就行了：刀架安装滚轮，再用跟刀架防止工件的弯曲变形。小批就一台车床做，尺寸精度要差点。批量大就多太车床做，尺寸一致性好些。当然也可以用组合滚轮一次滚出来。因为滚压力不大。不过从照片看尾部有叉子，要注意安全。

erikgqp8645

tangcarlos3d 发表于 2013-4-10 12:48 static/image/common/back.gif
7 K1 A" c% F- [+ |: `这种尺寸直接用车床就行了：刀架安装滚轮，再用跟刀架防止工件的弯曲变形。小批就一台车床做，尺寸精度要差 ...

, I# O0 `$ i( x' c* z我手头上没有现成的太车床，目前我只想开发一个工装，请问您说的那个组合滚轮是什么样子的。

tangcarlos3d

erikgqp8645 发表于 2013-4-10 13:10  我手头上没有现成的太车床，目前我只想开发一个工装，请问您说的那个组合滚轮是什么样子的。

( A% F2 j( h  f! F% n组合滚轮就是一个滚轮上同时有两个筋，一次把两个槽滚出来。因为从看图工件应该没有精都要球。

erikgqp8645

tangcarlos3d 发表于 2013-4-10 13:30 static/image/common/back.gif
组合滚轮就是一个滚轮上同时有两个筋，一次把两个槽滚出来。因为从看图工件应该没有精都要球。

5 ~. E8 y+ `  Y% C& D; p您看的很仔细确实没有什么精度要求，现在我们是用这个东西进行滚压的，但是存在开裂的问题。
- G% C9 S4 p) T; x6 n' V
! ~( }& ]/ N- z9 C( t

; ]# h/ Y, ]/ J* L+ b- D6 O

erikgqp8645

工装上设置有滚轮，通过滚轮进行滚槽。

Mr----V

铝件这样确实容易开裂

水鬼在线

可以用滚丝机做，我做过类似的产品，开裂万分之一

水鬼在线

水鬼在线 发表于 2013-4-24 17:55 static/image/common/back.gif
1 f" X8 x& _& j% H& }6 @+ [/ _  y可以用滚丝机做，我做过类似的产品，开裂万分之一

8 _! ^$ O2 q8 C, w) z; P谢谢，给我加分，我再提一点意思，也可以用改成三轴的滚扎，三个都是光轮同步进刀，东西更不会碎裂了

mwg

同意11楼的看法，主要是壁厚太薄了，两轴的一压就变形，三轴的要好的多，话又说回来了，如果内孔不允许变形缩小的话就要用芯棒了，有了芯棒两轴的也就可以了