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[已答复] 求助冲压磨具热处理

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发表于 2013-3-14 20:12:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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帮忙看看下图的模具这样热处理合理吗?
- t& c: t! I  S5 j$ v
; ]6 k7 f$ S3 x: a之前的件冲压的时候冲头裂了,之前的件材料是Cr12Mo1V1,调质加淬火HRC56-58(是不是导致件太脆了)。
; Z& v/ r+ _6 \2 d* v' V2 Q. M- }; {8 b% ]
现改为调质后冲压头部表面淬火,淬火为HRC40-50。, v) \2 E/ E  a8 ]# T

' T5 G8 V4 d1 R" O还有材料改为40Cr可否?
% x/ g* T7 T8 X" t" j7 n8 f8 t! v) ?3 A2 ^, g6 h5 ]3 e7 b, `
冲压液压缸的输出吨位最大19吨,实际冲压时可能是15吨左右吧。
0 F6 T1 o* u" d0 L9 f  C6 Q/ P/ E
未命名.jpg

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 楼主| 发表于 2013-3-14 20:13:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
冲压模具的强度怎么计算 谢谢
发表于 2013-3-15 13:53:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
gongbenwen 发表于 2013-3-14 20:13 static/image/common/back.gif
/ `1 S# e  `& ?/ r/ V# @) C冲压模具的强度怎么计算 谢谢

# S8 C  d! y" ?# ]7 L4 F淬火HRC56-58,这个硬度其实并不是很硬啊,可能你热处理没有处理好,或者你可以换一种材料。如日本的SKD11,还有可以用粉末高速钢的材料来做冲头。一般冲头的硬度在HRC58~60这个范围

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发表于 2013-3-15 14:38:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这个件是冲头吗?怎么看上去像冲孔的凹模套。
' `8 W- [0 T  g( q首先,要根据冲裁的零件材质、厚度和硬度等指标来确定冲裁刃口的材料;& g" J2 R+ }2 q
其次,刃口的结构要符合冲压零件设计规范,
) i* G& q8 F0 J; h8 k& |( N; G1 ~, l0 O再次,特殊情况可根据具体要求来确定刃口材料。
) _2 h* o  r& ^0 s6 ~对于确定好材料的刃口零件的热处理,一般情况下固定的。
1 v  w: X: E' @一般厚度(0.8~3)普通冷轧板通常采用Cr12,3~8Cr12MoV,或者采用进口材料;不锈钢冲裁或者对模具寿命要求高的,也可以采用进口材料。

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发表于 2013-3-15 15:15:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
你的工件厚度是2 mm,而冲头壁厚也只有3 mm 。中心的废料是每次都推出来还其他?感觉壁厚太薄。/ M8 v; C& `4 P% n
材料、热处理都没问题,毛胚是锻造还是原料直接车削?应该要锻造是毛胚。Cr12Mo1V1等同于日本的SKD11。

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发表于 2013-4-18 14:36:38 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
还是热处理后冷却的问题,合金钢冷却不当的话,就很容易有裂纹。

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发表于 2013-4-19 17:29:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东湛江
硬度56-58是常规范围,没问题,以前的材料是对的没必要改,壁厚很接近极限厚度了,加工和热处理稍微差点就容易爆针
/ Q, S+ M% @' _1 F! y( S0 Z" p+ A
( }* `* }+ u" v( Q' V

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发表于 2013-4-23 17:17:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我的印象中,做冲头Cr12应该比40Gr要好吧?
5 w6 b& _5 O0 v8 M# m3 J, w# z! y其实这种冲头都有专门的供应商,如果你们用量比较大,还是直接采购,质优、稳定、价廉。

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