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1天前
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[已答复] 求助冲压磨具热处理

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发表于 2013-3-14 20:09:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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帮忙看看下图的模具这样热处理合理吗?8 i* p$ \( O6 C
' X/ z9 Y. c' U2 U( F4 L
之前的件冲压的时候冲头裂了,之前的件材料是Cr12Mo1V1,调质加淬火HRC56-58(是不是导致件太脆了)。3 }- n6 W* m9 J. L- p1 v
3 J8 b) E( H" L5 n& O" W
现改为调质后冲压头部表面淬火,淬火为HRC40-50。
: e7 n* e* M" _1 P, H, [& ?4 _- ~1 t2 I. i: j
还有材料改为40Cr可否?
5 _1 O# w3 ~7 m5 c: S% m* q' S. V4 O. W% l. v% o- I4 W) H' O
冲压液压缸的输出吨位最大19吨,实际冲压时可能是15吨左右吧。
/ S) @* g; P3 n# F; Y* a& Z2 E8 p2 E& p# b" T

" \% x& G/ G* |4 G, H8 J  h, X" i' _1 x
未命名.jpg
发表于 2013-3-14 20:46:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
冲的料是多少厚?什么牌号?实际冲压力多大?模具导向行不行?
4 E8 U9 B- e; j# B0 y" _$ RCr12Mo1V1淬火HRC55-60应该没问题。硬度不能低于HRC50。
4 i4 m9 }$ x5 V$ l不能用40Cr,它不是冷作模具钢,是结构钢。

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 楼主| 发表于 2013-3-14 21:16:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
冲压厚度2mm多点,
/ o/ O9 @# L0 Z) D( S实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。5 G( v" `* Y8 J; H0 C# G
0 ?& j" f: Y3 V+ g4 ?7 q
你说的淬火是整体淬火还是冲压面淬火。- ^6 \7 D/ z( b. n& ?
9 H! y' A5 L3 y1 c
坏得件是整体淬火HRC56-58,我们工艺说整体淬火HRC56-58把件淬的太脆了,所以改成冲压面淬火,HRC 40-50就行。7 n: B4 ~5 g' E: r

5 _1 h- O" F- F8 a# @3 |! ?# m还有这种冲压件如何进行强度计算,谢谢!
未命名2.jpg
发表于 2013-3-14 21:21:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
gongbenwen 发表于 2013-3-14 21:16 static/image/common/back.gif5 q. J0 h4 B+ t6 D
冲压厚度2mm多点,& T& ~3 j; V. |( R( }
实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。
7 S& ~: f% h# L- E
冲压力不是根据液压缸的压力计算。要根据材料的剪切强度和剪切面积的乘积计算。有公式可查。
发表于 2013-3-14 23:56:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
) Q( |/ F1 C3 l) ^% m
T10A碳素工具钢的热处理工艺为:760~810 ℃水或油 淬,160~180 ℃回火,硬度59~62HRC。 ) V- h" R; S6 g2 b! }

, u' J0 e- {, _! ~ 5 E$ X+ P: N$ n+ u5 I
. @! p' T9 D) C5 Z, b5 `

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发表于 2013-3-15 14:53:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
gongbenwen 发表于 2013-3-14 21:16 static/image/common/back.gif
/ b4 X/ @" ~# I8 D; m' M) B冲压厚度2mm多点,3 o# U# ~3 e3 j" t8 q* a3 P4 R
实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。
: h  Z* v' V, I( g( n
这是冷挤吧,壁厚太薄了,外围固定部分什么结构?这个零件没必要这么高,短点强度能好点。

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发表于 2013-3-15 16:32:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
WHC44 发表于 2013-3-15 14:53 static/image/common/back.gif
' I8 @1 O! [3 t& @3 I2 w这是冷挤吧,壁厚太薄了,外围固定部分什么结构?这个零件没必要这么高,短点强度能好点。
" |7 m- r, `9 ?6 f2 ]
如果是3楼的工艺说明,则是冷镦了。壁厚需要加厚。因为台阶尺寸的毛胚料有变,外径尺寸布加大就可能有飞边。

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