这张钣金的批量生产工序应该怎么做

wang4317525

8 L5 N" T7 x( C0 u/ g: l6 @6 v1 `
我要完整的工序,麻烦哪位师傅说下,并说下为什么要这样做的原因,小弟初学,不懂里面的原理,非常感谢
补充下,这张钣金的整体展平长宽是100*100mm,

lfjliu008

1、零件要求不高、批量一般：剪板下料（剪板机）----冲孔翻舌（冲模）；
4 E* w0 d, h& E9 O2、零件要求高、批量大：落料（冲模）---冲孔翻舌（冲模）；

wang4317525

lfjliu008 发表于 2013-3-11 18:51 static/image/common/back.gif
1、零件要求不高、批量一般：剪板下料（剪板机）----冲孔翻舌（冲模）；
& a6 f4 B$ A. H8 M5 p2、零件要求高、批量大：落料（冲 ...

这位师傅,请问冲孔翻舌 就是把中间那个翻上来的那部分和旁边折弯那部分一起通过模具完成吗?  如果中间翻上来的部分和旁边折弯的方向是反向呢,可以通过一副模具完成吗?    如果这产品用级进模可以做吗,可以做的话他的工序应该是怎么样呢

tangcarlos3d

wang4317525 发表于 2013-3-11 19:35 static/image/common/back.gif
% t2 g% [- V) }) d$ g, L这位师傅,请问冲孔翻舌 就是把中间那个翻上来的那部分和旁边折弯那部分一起通过模具完成吗?  如果中间翻上 ...

1. 冲孔翻舌只是中间的孔和弯曲。
! j. a# L7 J$ D/ n2. 冲孔翻舌和边上的弯曲可以一副模具完成。
3. 不用级进模，因为弯曲高度太高，退料困难。

wang4317525

tangcarlos3d 发表于 2013-3-11 22:39 static/image/common/back.gif
1. 冲孔翻舌只是中间的孔和弯曲。
# I. u1 X6 p. c# Q+ W2. 冲孔翻舌和边上的弯曲可以一副模具完成。
3. 不用级进模，因为弯曲 ...

可不可以中间的冲孔翻舌先做,然后在下料折弯一起做好,这样就可以用卷带生产了(这个描述是不是有点级进模的味道了?),或者一副复合模完成. 因为先下料,这样职工还要一张张放到模具上冲孔翻舌,再放到折弯机上折弯,感觉效率偏底呀

tangcarlos3d

wang4317525 发表于 2013-3-12 16:07  可不可以中间的冲孔翻舌先做,然后在下料折弯一起做好,这样就可以用卷带生产了(这个描述是不是有点级进模的 ...

把尺寸标上，知道大小才好确定怎么做。不要折弯机，用模具即可。也可以用极进模，这时可先折外边、后折舌位。要注意的是将折弯的部分方在凸模的前边，以减少冲床行程。卷料校平麻烦，大件一般冲压用板料。小件才用带料。

wang4317525

tangcarlos3d 发表于 2013-3-12 16:46 static/image/common/back.gif
把尺寸标上，知道大小才好确定怎么做。不要折弯机，用模具即可。也可以用极进模，这时可先折外边、后折舌 ...

0 x' k1 b/ E, s1 g9 |恩,展平后外尺寸是100mm*100mm的,所以里面的位置大致可以目测估算了,  像这样的产品可以通过复合模一次性从卷带或者板料做到成品吗

tangcarlos3d

wang4317525 发表于 2013-3-12 20:46 static/image/common/back.gif
恩,展平后外尺寸是100mm*100mm的,所以里面的位置大致可以目测估算了,  像这样的产品可以通过复合模一次性 ...

复合模落料、弯曲不是不可行，而是对凹模的寿命有影响！因为弯曲时凸模进入凹模太多，凸凹模刃口容易磨损。
如果对平面度要求不严可以用卷料。

wang4317525

tangcarlos3d 发表于 2013-3-12 20:55 static/image/common/back.gif
复合模落料、弯曲不是不可行，而是对凹模的寿命有影响！因为弯曲时凸模进入凹模太多，凸凹模刃口容易磨损 ...

谢谢版主......

fhy3d

受教了，谢谢！