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[已解决] 求教有关双相钢TIG或者等离子自动焊接的规范

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发表于 2006-7-8 23:59:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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我想求教有关双相钢TIG或者等离子自动焊接的规范,请高手们多多帮助。在此多谢!!!
发表于 2007-2-27 11:37:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
发表于 2007-3-7 20:35:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
不锈钢复合钢板的焊接工艺
9 ?% s# \+ Z( y# E  x  E" b( }! p! e' u
; R3 v& E8 R8 \; q) f, I/ W( a
不锈钢复合钢板的焊接工艺
; O  \# O; B6 }1 P7 ~! T; j, I$ @3 l. ]" |" f
: g7 B3 i/ |; O. F* j6 L$ L
摘要:本文主要介绍了不锈钢复合钢板的对接,角接等形式的焊接。* S$ z! A) [$ R5 K% S, H# S
前言:耐海水腐蚀的环保设备装置――海上平台、污水处理装置等既要求有强度保证,又要求具有耐腐蚀和使用寿命长的特征,因此使用碳钢与不锈钢复合板制作。其碳钢一面保证其结构强度要求,不锈钢一面保证其耐腐蚀要求。( e# f9 {9 m, p" N( }6 W' f3 Z0 r+ O
关键词:不锈钢复合钢板,CO2半自动气体保护焊: V3 W. A1 h: U$ k% c

# Q7 ~  `5 l0 G' K一、施焊前的准备工作9 i- ~& r! a0 }% q1 S( t9 W7 O& \
1、 根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处,去除不锈钢复合层,对接焊缝需开合适的坡口。2 P. x: F! t8 o) W
2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作,用钢丝刷或打磨的方法,去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。3 m0 p* o+ l7 n! i7 k: M
3、按产品图纸装配,在碳钢侧用CJ422,φ3.2mm焊条定位焊,定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书,保证定位焊的质量,定位焊有效长度为25-30mm。+ c9 {. }" V( W0 S) S
二、焊接过程6 F" l+ D$ F6 C( B4 K
1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺
! B0 ~- G7 }# i1.1基层碳钢焊接 ; B& n2 A* q) ^7 o3 m/ {* y
1.1.1采用埋弧自动焊的方法,正面焊一层,翻身后反面先用碳弧气刨方法清根,再封底焊一层。焊接规范如下:
5 q$ P  h* I( \; s, w位置 焊丝 焊剂 焊丝直径 电弧电压 焊接电流 焊接速度
4 s7 \/ Q9 h7 d1 ^0 ~8 f正面 H08A J431 φ5mm 31-33V 500-550A 44-46 cm/min
" }, p( s+ a  [. [5 D7 S3 O反面 H08A J431 φ5mm 32-34V 580-620A 44-46 cm/min
" C  w# c9 x+ Y( \1.1.2焊后清渣,并打磨,
# ^- ]8 d! N% k2 C! o1 P1.1.3焊后用X射线抽样检查,抽样比例为10―20%,或用UT探伤检% I5 S; i) c! k1 ?5 o6 ^6 h
1.2过度层焊接8 d3 d4 T4 b, p# Z' {
采用CO2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范选择如下:
' V% D4 I0 E, B: o) a药芯焊丝 TS-309(天泰)
. ~' d; V% X  ~3 X焊丝直径 φ1.2(MM)+ q+ O* Q* V$ j  }% Y2 Q& R
电弧电压 19-21V
4 q7 Z, r+ Q* m( q9 s7 X焊接电流 130-150A
$ b3 i% e& T; ~1.3复层焊接/ G0 h8 a; B/ C( W
采用CO2半自动气体保护焊的方法,焊接一层,焊接规范如下:
* a" R# t% O" U7 c8 u药芯焊丝 TS-316L(天泰) - E6 @1 X2 h2 V" @
焊丝直径 φ1.2(MM)+ R: @7 e, J) C; X1 q& `
层间温度 150。C
+ ~" y$ b/ }3 E, n7 J! y- i0 y1.1 焊后清理焊渣,并打磨光顺焊缝后外观检查。
$ y( ~3 E4 B& c1 Q! l- W2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。' Z) ?9 `8 h) `
2.1 基层碳钢焊接" o, E0 A5 k+ B( S. n* }1 ~' Z
2.1.1 按图纸要求的焊脚尺寸,采用CO2半自动气保焊方法,进行角接缝焊接。焊接规范要求:
- k8 O' {7 Q, W; a5 B( D药芯焊丝 TWE―711(天泰)或SF―71(现代)3 R; s8 I: x- }1 C0 H
焊丝直径 φ1.2(MM)
% H6 o4 o2 }# X' G4 L, f" ?电弧电压 19―21V0 y" D7 I( B: q
焊接电流 150―180(A)! z! _+ q" O* n  t5 _
2.1.2 焊后对焊缝进行清理,去飞溅,清渣,并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。
2 x" x: P# [" {' T! g2.2 过渡层焊接* }' C; r3 u1 p8 J- {  B
2.2.1. 采用CO2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范及焊材选择如下:
! W2 e) h" G* ?/ z  I/ Q药芯焊丝 TS316(天泰)
; {# w0 I6 t) p& N, k. z: X/ H焊丝直径 φ1.2(MM)( ^9 y8 E" M" s! E' s% W& l3 |2 ?* V7 w
电弧电压 20―22V
# ^) d, i3 e: Z& e: D% n, P2 @焊接电流 140―160(A)" @& B7 o( V8 F6 j4 m) v3 A
层间温度 150。C
: a0 z3 G! P6 u$ w. y% ~( C" L2.3.2. 焊后做好清理工作,去飞溅和焊渣,用外观检查焊缝。
* O, K' n" Y3 J! Y/ c. _三、注意事项
8 V5 ^8 V! S1 [9 a+ r) u' F$ X3 q1、不锈钢复合钢板对接缝装配时,基准面为不锈钢复层面,防止错边过大,影响复层焊接质量。3 P( S2 L) ]! [5 X; e
2、装配,焊接过程中,严防机械碰伤,电弧烧伤不锈钢复层表面。( j2 u4 M7 U3 K) ~2 o
3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。# C5 p1 k! e! M0 l) U) E: q2 x
4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时,要仔细清除。5 a7 |( }7 ~8 O3 e" `. O) Q
5、焊接过度层时,为了减少稀释率,在保证焊透的情况下,应尽可能采用小规范。
9 ^0 e0 Z" M, O! Q4 J6、凡是参与焊接的电焊工,均需有效的合格上岗证书,并经过相应机械考核认可,方可上岗操作。1 D& U) y, I2 _3 J
7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。
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