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[讨论] 深沟球轴承中的滚珠是怎么加工到两沟之间的!

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发表于 2006-6-28 18:49:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北咸宁

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本人忽然想到了这个问题,看着手中的轴承,发觉那个球是在两沟之间运行的,但是就想不通是怎么放进去的!?: ]) K- Y( ?4 {7 ^8 J0 Z
有那位知道的能告诉我一下!?
发表于 2006-6-28 19:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
不知道是否是用冷热变形后再装配!
 楼主| 发表于 2006-6-29 00:48:10 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
就是的和我想的一样!但是这种方法可能不对!效率太慢!
发表于 2006-6-29 12:59:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
应该先装滚珠,再固定保持架
发表于 2006-6-30 16:57:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河南漯河
这真是一个很菜的问题!先将轴承内套放入外套并偏向一边,这时将滚珠放入内外套之间的沟槽中,把放入的滚珠在内外套之间等份均匀,放入滚珠保持架,固定调整好保持架!简单讲一个滚子轴承装配完毕!
 楼主| 发表于 2006-7-1 22:22:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
楼上的小弟你可能没有理解我的意思!我说的是深沟球轴衬!请看我的图!
sx-4-2.gif
发表于 2006-7-2 23:47:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
8楼说得基本正确,只是顺序不对。! t* ^9 O+ R* t: s) N
" M/ W/ J' A7 X8 T* i; P+ f% z8 O
具体操作是:将外圈平放在压机的工作台上,放入钢球并用手将钢球全部挤在外圈的一侧,放上内圈,并使钢球尽可能多的进入滚道。此时内圈并不能进入正常位置,而是倾斜的,这时开启压力机轻轻一压,内圈就被压进去了。然后用手将钢球均分并装上保持架,需要铆接的保持架则装上铆钉,在机器上压铆。
& g4 [# i# k% s  w$ u4 w
9 d, q, }  i) h& q- i压入的过程,内外圈有少量的弹性变形,但不会损伤内外圈和钢球。
: ]) y+ p0 k1 {% z: Y
9 k) ^$ w  ]8 O. e8 `! b% Q轴承装好后要进行精度检验。1 b& i) \8 B. s# W- |+ {0 x7 o

7 e% {. d6 D8 a- i[ 本帖最后由 plc 于 2006-7-2 23:49 编辑 ]

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发表于 2006-7-3 08:34:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原帖由 plc 于 2006-7-2 23:47 发表
0 i$ S6 o* M& _$ m& |1 y; `% o: d" H8楼说得基本正确,只是顺序不对。( T1 V8 l1 W: D; X, H* u

4 a( n# S9 M* a+ j) i9 N具体操作是:将外圈平放在压机的工作台上,放入钢球并用手将钢球全部挤在外圈的一侧,放上内圈,并使钢球尽可能多的进入滚道。此时内圈并不能进入正常位置,而是倾斜的,这时 ...
1 q- s  A8 A1 f) @. D2 C! A
分两种情况:
6 F' ^% U, w9 E: [+ |1 v1、轴承的填球角>186°,需要较大的力才能装配,需使用变形模。
, d( h$ }( u: g2 K1 x2、轴承的填球角<186°,需要的力不是很大,用手即可。
 楼主| 发表于 2006-7-11 23:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
难以想象是用机器压进去的!哪个填球角指的是内外圈的间隙吗?也就是内外圈间隙的角度!?
发表于 2006-7-30 19:35:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
装的时候将黄油将弹子封住,将内圈压到位
发表于 2006-7-31 09:25:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
好象听说过油浴的。不很清楚。
头像被屏蔽
发表于 2006-7-31 14:09:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2006-9-15 23:18:42 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
好像不是吧,应该用液氮和油煮吧
发表于 2006-9-16 20:21:26 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
呵呵,原来是这样啊,装就没看过,不过有时候取不出来我们这样拆过轴承
发表于 2008-7-18 17:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
压进去的!
发表于 2008-7-22 09:46:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我有录像的,其实很简单
发表于 2008-7-23 21:11:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东枣庄
不错,又学了一招,以后再取轴承上的钢珠用就不要那么费事用气割了
发表于 2008-7-28 18:53:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
  1. 不错,又学了一招,以后再取轴承上的钢珠用就不要那么费事用气割了
复制代码
) t# o' j/ ]( |) Y7 V) U7 @8 W1 Z3 W+ X
基本上破坏保持架就可以让球散出来7 p6 N* t6 B- w+ D. h( u2 @3 {; i- c
如果轴承的填球角>186°,就需要想办法了。
发表于 2008-7-29 22:44:36 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
以上各位说的都不对,看来论坛还没有一个真正从事轴承设计、加工的。
) {  I6 u# d) g, h+ W  d轴承设计时有一个约束设计变量,就是填球角,通常为190度左右,它就是控制内外套圈相互挤紧时所能填入钢球的最大数量。+ y# t3 G! F8 \( k& O9 E) W
装配时,首先将内外圈水平靠紧,填入钢球,然后依靠汽缸压力使外圈产生弹性变形,然后拉动内圈,这样全部钢球就进入内外沟道之间了,最后装入半保持架和铆钉,电铆装配完成。

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发表于 2009-2-8 21:23:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
长了见识了
6 H8 W( ~8 g0 ^9 n! Y2 u :) :) :) :) :)
发表于 2009-2-9 12:26:16 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
还没有见过,但是楼上的说的好像不一样啊?该相信谁啊 ?
发表于 2009-2-9 19:54:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 mjxmj_nx 于 2008-7-29 22:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 Z5 C" P; g& r0 [1 J
以上各位说的都不对,看来论坛还没有一个真正从事轴承设计、加工的。
. o- s( ?( c5 N轴承设计时有一个约束设计变量,就是填球角,通常为190度左右,它就是控制内外套圈相互挤紧时所能填入钢球的最大数量。+ D  c, s8 I2 Y
装配时,首先将内外圈水 ...
; H8 ]* T3 c4 J5 D9 j
19楼正解
发表于 2009-2-9 22:35:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
都是高手啊。学习了8 z9 Y: E$ \7 j) E. C
:victory:
发表于 2009-2-12 21:56:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
原帖由 xjp-141 于 2009-2-9 19:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ O$ B- Y; [9 N6 _. F  d9 D$ K1 Z8 q0 V

+ ?- v7 n* z' b  T" [& F" ~/ I, a19楼正解
% y/ P! g7 U! i7 F( W: l. j7 J
呵呵,我就是搞轴承制造的啊,就是填球角在一定的范围内,就可以将外圈内圈靠近一边,将钢球逐一填进去,再将外圈反方向拉,如果合适,不需要施加额外的压力,即可将钢球压入预定的位置,如果填球角大于一定数值,就需要对外圈施加一定的瞬间压力,外圈变形后就可以将钢球送进预定的滚道,再将钢球拨匀,压入保持架,即可。呵呵。我没有入轴承行业的时候也对此感兴趣的啊!现在是见怪不怪了.

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发表于 2009-2-19 12:03:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
先将钢球集中在一边,最后一个轻压进去,最后分布钢球装保持架.

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hero2006 + 2 鼓励参与

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