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[分享] 铝合金材料热处理操作的技术要点

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发表于 2006-6-24 10:57:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西九江

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铝合金材料热处理操作的技术要点:+ [6 S+ g* Y  Y4 g- F6 i
1)热处理前应检查热处理设备、辅助设备、仪表等是否合格和正常,炉膛各处的温度差是否在规定的范围之内(±5℃)  c% n% {( I- P  {7 [% E
2)装炉前铸件应吹砂或冲洗,应无油污,赃物、坯土,合金牌号不应相混。
- |( y% Z! o( P, r3)形状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上,不允许有悬空的悬臂部分。
$ C6 @- T2 l/ H7 z4)检查铸件性能的单铸或辅铸试棒应随零件一起同炉热处理,以决定反映铸件的性能。
) h/ \7 G% D1 Y1 d5)在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度,防止局部高温或烧化。3 O7 C; Q$ h  B% u* F' B# u) I
6)在断电后短时间不能恢复时,应将在保温中的铸件迅速出炉淬火,等恢复正常后,再装炉、保温和进行热处理。
1 u3 G# B1 }6 q: Z- S7)在硝盐槽中淬火过的铸件,应在淬火后立即用热水冲洗,清除残盐,防止腐蚀。
& c1 j/ p" v5 ~  _; d5 R8)发现淬火后铸件变形,应立即予以校正。+ s5 T7 a/ v$ M9 T& U% y: \
9)要时效处理的零件,应在淬火后0.5h内进行时效处理。
4 d* W* f& _/ Y- H7 r10)如在热处理后发现性能不合格,可重复进行热处理,但次数不超过2次。
! U4 w$ b+ f6 {) \( ]! G* p11)应根据铸件结构、形状、尺寸、合金特性等制定的热处理工艺进行热处理。6 W5 \( K8 d0 F+ J% q" H/ }& ~1 h
ZL106热处理工艺参数
- |9 u" Z  w- Q* e9 e* V合金代号   热处理状态及铸造方法   淬火   时效   / n3 o7 i. x* D* ?
  加热温度(℃)   保温时间(h)   冷却介质及温度(℃)   加热温度(℃)   保温时间(h)   冷却介质   备注$ O8 a: l/ A" E+ o/ X" |
ZL106   T1   /   /   /   230±5   8   空冷   中载荷件
/ y# w" `* Q! Z4 w( u5 zT5   515±5   5~12   水80~100   150±5   3   / J. g0 {3 b+ g% i3 }
T7   515±5   5~12   水80~100   230±5   8   
' n) ~. {3 m, h" h# g- i
6 y7 N* p+ {1 b; B! K铸造铝合金热处理状态代号及含义
( S* g: o' X# k' X0 T* L热处理状态代号   热处理状态名称   热处理的作用或目的   说明
2 u6 P8 b3 J0 wT1   未经淬火的人工时效   在金属型或湿砂型铸造的合金,因冷却速度较快,已得到一定程度的过饱和固溶体,即有部分淬火效果。再作人工时效,脱溶强化,则可提高硬度和机械强度,改善切削加工性能   对提高ZL104、ZL105等合金的强度有效* N5 L# @2 V, y0 S) H- k1 @% s
T5   淬火+不完全人工时效   用来得到较高的强度与塑性,但抗腐蚀性会有所下降,特别是晶间腐蚀会有所增加   在较高温度和较长时间内进行。适用于要求高负荷的零件,时效温度约175~185℃,保温时间5h以上
) O6 ]/ z  M) {/ x2 ]4 O7 j2 sT7   淬火+稳定化回火(过时效)   用来稳定铸件尺寸和组织,提高抗腐蚀(特别是抗应力腐蚀)能力,并保持较高的力学性能   多在接近零件的工作温度下进行。适合300℃以下高温工作的零件,回火温度为190~230℃,保温时间4~9h。
发表于 2006-6-29 20:51:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
楼主辛苦了,介绍的很实用,谢谢.
发表于 2006-6-29 21:41:58 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
非常好的资料,谢谢你的分享!
发表于 2006-8-1 12:13:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
楼主辛苦了,原创的太少了,希望以后有更实用的技术帖子,加油,支持你。
发表于 2007-3-26 15:05:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
:victory:   LZ辛苦
发表于 2007-3-26 15:34:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
楼主辛苦了,介绍的很实用。
1 b  B( y1 B0 K1 y. ~希望介绍下ZL104   T6热处理工艺参数,谢谢.
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