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[求助] 关于滚珠丝杠丝母座调整

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发表于 2012-11-9 21:53:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽合肥

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请问安装滚珠丝杠的时候丝母座与工作台之间的间隙如何确定与调整,有没有比较好的方法。是垂直运动。先谢谢撒
发表于 2012-11-10 10:34:50 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
什么叫螺母座与工作台之间的间隙?7 `+ ~2 M1 j  z& I( Y7 I, g+ y
是什么型号的机床?
& S/ \+ \" x, {哪个轴?
% h  ]+ w/ P) n# O9 ~, O有图或照片最好。
发表于 2012-11-10 10:48:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
安装滚珠丝杠的螺母座两端的支撑座,两者之一肯定有一个需要调整。1 k: L2 x8 D) l. q7 x1 r7 K
螺母座调整不太方便,装配时,先将螺母座配刮至丝杠两端等高,再按需要在两端支撑座下配调整垫。

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 楼主| 发表于 2012-11-10 12:55:19 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
洪哥 发表于 2012-11-10 10:34 static/image/common/back.gif! F: q7 |2 f8 p& ?; ]# ~
什么叫螺母座与工作台之间的间隙?
- i; c8 ~! M% p$ x是什么型号的机床?
( |' O4 N  g- }/ p/ `% n哪个轴?

: t- I! J! t+ S5 l谢洪哥,是滚珠丝杠上从动螺母与工作台之间的间隙,换句话讲就是,螺母座与工作台贴合,两个轴承座固定,滚珠丝杠转动时带动螺母,从而带动工作台。6 m: w: I$ U+ ^0 J
是数控的木工机械,刚接触这设备,不是太熟悉。

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 楼主| 发表于 2012-11-10 13:02:13 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
TKG-09 发表于 2012-11-10 10:48 static/image/common/back.gif
7 Y. C4 W( w: i; Y& W( r. N安装滚珠丝杠的螺母座两端的支撑座,两者之一肯定有一个需要调整。2 q! n) W# ]8 K) @) ~; b  X- ~
螺母座调整不太方便,装配时,先将螺母 ...

8 @- L3 q, h* Z$ d8 Q谢TKG-9,领导意思是不要调整,直接装上,但我认为,这样对丝杠寿命有很大影响,靠加工精度来保证三点同心,很不靠谱,我们原先都是刮的,但这边没有合适的工人,所以就没办法,我想弄个简单快捷的办法,同时也能保证丝杠的装配精度。你的方法也很好....
发表于 2012-11-10 13:16:26 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
zll3310737 发表于 2012-11-10 12:55 static/image/common/back.gif" \6 z+ N8 l  _5 J- M+ `
谢洪哥,是滚珠丝杠上从动螺母与工作台之间的间隙,换句话讲就是,螺母座与工作台贴合,两个轴承座固定, ...
& ~: o+ P" I  k" o' H+ j2 N) w
你是说滚珠丝杆螺母外园与安装孔的配合间隙吗?一般0.015——0.03mm。螺母端面用螺栓紧紧地把合在螺母座上。: X) A% n/ q5 I% d% y$ P
是什么故障?
4 t; G! q7 d- h" G: F$ A% Q* S' s
发表于 2012-11-10 14:29:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
zll3310737 发表于 2012-11-10 13:02 static/image/common/back.gif
3 C7 L* u8 p# a8 N. ]6 w谢TKG-9,领导意思是不要调整,直接装上,但我认为,这样对丝杠寿命有很大影响,靠加工精度来保证三点同心 ...
# B  ^1 {6 c+ n) z) Y
螺母座加工精度保证的话,可以不用刮。
8 f# s, p) y* t5 ?/ W  i但正如你言,要保证三点同心(还是分体零件),真的不靠谱。调整垫还是要的。

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发表于 2012-11-10 16:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-11-10 16:34 编辑 ) i& ^( _  a3 ~2 @

% {- i+ I4 |. `有专用的塞尺垫片卖,最小厚度可能是0.02毫米。建议先用表打出导轨、拖板、大底板等各工件的高度,计算出差值,再选相应厚度的垫片。或者配磨出高度。
( j* I; a+ p+ H1 X附件安装方法供参考。
1.jpg
2.jpg
3.jpg
4.jpg

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发表于 2012-11-12 20:22:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
《自动机与自动线》。0 N4 V5 ?0 ^2 ~
下载地址:http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... read&tid=734311

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发表于 2012-12-5 15:04:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁

+ o$ _( s% s7 a7 c/ z+ T1 b大型卧式加工中心,是具有高性能、高刚性和高精度的机电一体化的高效加工设备,是加工各类高精度传动箱体零件及其他大型模具的理想加工设备。它的三个坐标方向均采用伺服电机带动滚动丝杠蓝色冰雪456传动,三个坐标方向,即X、Y、Z的工作行程较大。由于滚珠丝杠副的结构特点,使主机上三个方向的滚珠丝杠副的安装变得特别关键。
8 Z" O6 B# K0 W' H2 j5 l
1 o, X+ m' ~1 x1 N7 ?6 O4 d- D) ^按照传统的工艺方法,安装滚珠丝杠副一直沿用芯棒和定位套将两端支承轴承座及中间丝母座连接在一起校正、用百分表将芯棒轴线与机床导轨找正平行并令芯棒传动自如轻快的方法。这种安装方法在三个坐标方向行程较小的小型数控机床和加工中心上应用较方便。由于芯棒与定位套、定位套与两端支承的轴承孔以及中间的丝母座孔存在着配合间隙,往往使安装后的支承轴承孔和丝母座孔的同轴度误差较大,造成丝杠绕度增大、径向偏置载荷增加、引起丝杠轴系各环节的温度升高、热变形变大和传动扭矩增大等一系列严重后果,导致伺服电机超载、过热,伺服系统报警,影响机床的正常运行。另外,两端轴承孔与中间丝母座孔的实际差值无法准确测量,从而影响进一步的精确调整。对于三个坐标方向行程较大的数控机床和加工中心,由于所需芯棒多在1500mm以上,加工困难,不易保证精度,因此无法采用芯棒与定位套配合的找正方法进行滚珠丝杠副的安装。 9 }, i3 H6 t3 }$ U7 U8 E. j0 Q1 b

  G( Q8 [% A/ |! g在生产某型卧式加工中心时,由于机床的三个坐标行程较大,采用传统工艺方法安装的过程中,由于两端轴承孔与中间丝母座孔同轴度超差,造成滚珠丝杠径向和偏置载荷增加,经常出现伺服电机超载、过热,伺服系统报警等现象,使机床无法连续运行,同时严重影响滚珠丝杠副的使用寿命和传动精度,缩短了主机的维修周期。
. j, Z( m6 [5 V; z- m, l5 P利用其他装配方法,如采用移动滑鞍,缩短丝母座与轴承座的距离,将丝母座与两端轴承座分别找正的方法,蓝色冰雪456由于需要两段分别找正,加上检棒和检套的配合间隙,实际应用效果也不理想,同样存在上述问题。 . `6 z* E2 X2 I/ j' j6 U$ {

. }" C0 v$ R! r通过对该产品的现场技术攻关,经过多次反复的摸索与生产验证,总结出一条比较可靠的装配工艺方法。首先,采用整体式专用芯棒将丝母座孔校正,使其与基准导轨的正、侧向平行度在0.01/1000以内;把丝母座固定后,采用专业测量夹具实际测量出丝母座孔距基准导轨的正、侧向距离;然后,同样采用整体式专用检棒将轴承孔与基准导轨的正、侧向平行度找正在0.01/1000以内,采用专用测量夹具实际测量出轴承孔距基准导轨的正、侧向距离,要求丝母孔与基准导轨正、侧向距离一致,允差为0.01;将轴承座固定。这种方法采用整体式专用检棒,不仅长度短小,而且将芯棒和定位套合二为一,消除了芯棒与定位套之间的配合间隙,可靠保证了轴承孔、丝母座孔与导轨的平行度;通过实际距离的测量,使两端轴承支承孔与丝母座孔的同轴度也得到了可靠的保证,这样就降低了滚珠丝杠副的绕度和径向偏置载荷,提高了丝杠副的安装精度。 8 Y  M2 F9 I( |. h9 [( |

; w$ _! @  Z" O: l: J另外,在安装滚珠丝杠的过程中,必须蓝色冰雪456严格控制滚珠丝杠的轴向窜动量,此项技术指标将直接影响滚珠丝杠进给系统的传动位置精度。根据现场实际验证表明:首先,要将安装伺服电机端的轴承座内的轴承装配好,其在滚动丝杠传动过程中起主要作用,将滚珠丝杠的轴向窜动量控制在0.015~0.02之间;然后,再将另一端轴承座内的轴承装配好,使轴向窜动量控制在0.01以内。这样就能有效保证滚珠丝杠进给系统的刚度和精度。
7 g8 C8 y4 d8 U
* v5 X' m8 ]+ o1 C0 ^滚珠丝杠轴的预拉伸也是非常必要的。为了提高滚珠丝杠进给系统的刚度和精度,给丝杠轴实施预拉伸是非常有效的,但由于丝杠轴的各断面不同,而温升值又不易精确设定,所以按有关文献计算得出的预拉力只能作为参考量。在生产中常常是把具有负值方向的目标值的丝杠轴进行预拉伸,使机床工作台的定位精度曲线的走向接近水平。 # V7 n0 Q9 l, h: O# y
0 H) \, D  b$ R8 P( I0 A0 v( d
在生产中,通过采用上述新工艺方法装配的某大型加工中心的三个坐标方向的滚珠丝杠的空载扭矩均明显降低,空载电流也显著减小,伺服电机及伺服系统工作正常,未出现三个坐标方向的伺服报警,机床可连续运行72h以上。上述结果充分说明采用新工艺方法,能有效保证滚珠丝杆副的安装精度,另外,该方法还不受机床行程大小的限制。蓝色冰雪456机床行程越大,越能突显其优势,为大型数控机床和加工中心滚珠丝杠副的安装提供了一种有效且可靠的方法
 楼主| 发表于 2012-12-5 15:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
tangcarlos3d 发表于 2012-11-12 20:22 static/image/common/back.gif
" u) W9 \. r$ [4 d《自动机与自动线》。
) b2 G5 \7 V5 C6 P8 c" H下载地址:http://www.3dportal.cn/discuz/forum.php?mod=viewthread&tid=734311

7 V+ Z6 V9 @8 o% T! ]& ftangcarlos3d ,你提供的下载地址是下载单个附件是2000K,还是所有的附件整本书是2000K,流量不多,见笑了。谢谢啊。
发表于 2012-12-5 16:55:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头

RE: 关于滚珠丝杠丝母座调整

zll3310737 发表于 2012-12-5 15:04 static/image/common/back.gif3 E- F7 o6 t' _- b9 `" ?
tangcarlos3d ,你提供的下载地址是下载单个附件是2000K,还是所有的附件整本书是2000K,流量不多,见笑了 ...

, i0 {; p. B: X1 ~" Q单个附件两兆,整本书解压后54兆左右。你可以参加论坛活动“签到”来挣流量:三小时一次,完成后一次有四兆的流量奖励。十几次、也就是两天可以挣到下载的流量。另外多回技术贴,有水平的技术贴可以被评分。

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发表于 2012-12-6 13:32:00 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
这个帖子留个名,以后找起来方便。
发表于 2012-12-6 14:55:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
是垂直运动
发表于 2012-12-7 08:33:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
端座肯定要等高,中间座根据使用状况,可以在垂直于运动的方向为弹性连接!

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发表于 2012-12-24 18:04:06 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
如果是半闭环,且间隙不大的话可以进行进行补偿试试。如果间隙过大则需要进行调整消隙。
发表于 2012-12-29 11:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
tangcarlos3d 发表于 2012-11-10 16:15 static/image/common/back.gif9 p6 h  P6 f5 h
有专用的塞尺垫片卖,最小厚度可能是0.02毫米。建议先用表打出导轨、拖板、大底板等各工件的高度,计算出差 ...

0 p' j* n& I7 t我们现在有款产品也是用滚珠丝杆结构,因为装配过程中3点对中很难保证,所以前期好多丝杆用不多久就坏了(丝杆滚珠脱落),后来加了调整垫效果才好点。
5 U: N) D" b! o1 E# m" L! ^- `- M0 ^, c! ]! `
另:tangcarlos3d   你好!你这滚珠丝杆机构的装配调整与维护 方面的资料能不能分享下?谢谢

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发表于 2012-12-29 12:22:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头

RE: 关于滚珠丝杠丝母座调整

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-12-29 19:08 编辑
7 M% W% U0 H$ t5 ]
henanxinxiang26 发表于 2012-12-29 11:43 static/image/common/back.gif
' C) ?# ]4 ^2 U6 f" `我们现在有款产品也是用滚珠丝杆结构,因为装配过程中3点对中很难保证,所以前期好多丝杆用不多久就坏了( ...

; N" V4 P" E2 I7 s/ e: s3 I我前面9楼的贴子里不是列出了下载地址吗,了以直接下载。大小是五十四兆。
发表于 2013-7-12 13:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
上面的说的好,那么专业,要仔细看看了
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