铣床或卧式镗床铣大平面循环走到出现台阶式什么原因？

454182980

我用卧式镗床铣一个400*650的铸铁平面，用φ160的面铣刀，莫氏五号锥柄插入主轴， 98转，0.24进刀量。利用主轴箱升降和上滑板横向移动循环铣时，出现台阶，接不上刀，不知是什么原因。请赐教!
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$ {2 Q7 f3 H) v; W$ z1 i8 E* I& t[ 本帖最后由 454182980 于 2006-6-21 20:56 编辑 ]

zyj10282005

1、需调整机床工作台和前立柱的斜铁.2、调整铣刀盘上的刀片的刀尖应处于一个高度。

userkypdy

如果刀具没问题，有可能是丝杠的预紧力不够，或者说 丝杠磨损严重，出现间隙了，定位精度和重复定位精度全跑了，还有有可能是主轴产生轴向窜动！

zyj10282005

这个平面并不大可采用旋转盘单刀镗加工.

grassg

是不是行程不够
我也经常遇到这种情况

平凡人生

1）床身安装精度差，应调整床身安装水平。
2）前立柱导轨对床身导轨的垂直度超差，应按要求调整、修复精度。
2 l$ u$ m! d+ ?4 J0 r# `) J! n3）主轴回转中心线对前立柱导轨的垂直度超差。应调整主轴箱镶条，保证接触良好，移动无阻滞，0。03MM塞尺不得插入。
4 f: \9 D2 k6 U* o( T1 k4）工作台主轴中心不平行。应检查并修复。

ldj1218

1机床老化
2刀具磨损
# j! y. ]1 Y4 `% T& o: s: [3机床没有调整好
8 U( @; Y$ ?) T9 I/ |' c: J) e你可能没有别的设备来加工这种零件

fangqing

铣刀是由多把刀具组合而成，工作时为断续切削，在铣平面时在各各位置受力不均匀，因而平面很保持平整，在设备主轴刚不够和设备间隙尤其明显。建议如果批量大可考虑分粗、精工序（精可在其它设备），如果批量较少，刀具保持锋利，采用小的切削用量。

wxsdg108

这个平面并不大可采用旋转盘单刀镗加工. 我们单位就是单刀镗加工这一类工件的。你可能没有别的设备如《端面铣床》。

555d

主轴回转中心线对导轨的垂直度超差.

洪哥

机床几何精度不对,需由机修人员来调整:
1)是镗杆轴线与床身导轨不垂直;
; I0 {. r' t' h* @) ]2)是镗杆轴线与立柱导轨不垂直.

洪哥

机床几何精度不对,需由机修人员来调整:
1)是镗杆轴线与床身导轨不垂直;
  v, P; f" u7 ~2)是镗杆轴线与立柱导轨不垂直.
  n. q+ X2 C* h4 w9 I那么到底是1)的几何精度不对还是2)的不对呢?只要在加工件铣削面上看看就知道了:
一)如果是垂直方向上有接刀(指在加工面上接刀所形成的线是垂直于水平面的)那就是1)有问题;
8 h" T) X* d( ^) S4 D二)如果是水平方向上有接刀(指在加工面上接刀所形成的线是平行于水平面的)那假定2)有问题.
" |/ V+ p) J  o# k三)如果都有那就是都需要调整.