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[讨论] 关于直线度的测量方法

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发表于 2012-10-24 10:12:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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x
如图:. f+ l3 h, }4 c9 _. M& ~" I3 Q
一般我们有二种方法,最简单的是卡住A段,以A为基准,打另一端的跳动,测量值的一半就是直线度。
' A$ K) Z6 C8 e' P7 W* F如果有仪器的话,就测量素线的轮廓度,以它的测量值为直线度。
/ B4 U; d$ Y- q9 x但是从图上看,二种测量方法测量值明显有区别。3 B8 E/ `1 h; i6 |7 }: l
实际上检测结果也验证了这一点,同一根轴打跳动0.8,按一半取值为0.4( y) u0 N* C7 {
而在轮廓度仪器上测量就是0.09.9 R# Z" u: Z/ e
不知道哪种结果更接近真实值。
: x8 ]9 G& |3 u% U- W欢迎讨论。) t2 {: V1 p+ O6 e( x& K3 ?7 c
line.png
 楼主| 发表于 2012-10-24 10:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不好意思,图有点问题,跳动检测点有点问题,重新贴个图4 d4 J/ q& g3 n2 y$ }! U% J
line2.png & I1 |: b0 e5 W* p3 O
发表于 2012-10-24 17:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
上述方法夹一端测量另一端的圆跳动还可以,测量直线度就不可靠了,如果工件轴线并不弯曲,中间呈腰鼓形,这样直线度就测不准了。直线度的测试方法,形位公差标准给出了以下4种方法,可据情选用:
直线度的测量方法.jpg
 楼主| 发表于 2012-10-25 10:02:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
gaoyns 发表于 2012-10-24 17:35 static/image/common/back.gif
. `8 J" c3 d# s! o3 L上述方法夹一端测量另一端的圆跳动还可以,测量直线度就不可靠了,如果工件轴线并不弯曲,中间呈腰鼓形,这 ...
: |) _. w0 u, M
这个产品不是腰鼓形状的,是冷镦的,直径的一致性相当好。
 楼主| 发表于 2012-10-25 11:28:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
对于轴类测量直线度的难点是如何找到素线上弯曲最大的方向,这还是单一方向的弯曲,如果是空间弯曲就更难了
发表于 2012-10-25 12:39:27 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
直接用直角尺卡就对了 2 q) Q" L) a6 |+ B5 v, [/ q9 a' Q
然后透光看缝隙   R2 c5 u  ~, V1 w8 _" w) o
我在数控基地加工的时候就是这么干的6 W4 X' q9 @) K! |' V
一般我都不用投影测量仪(PP)
发表于 2012-10-26 08:36:31 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
直线度误差是形状误差,与基准无关,所以用跳动方法来测,本身是错的。% ]0 Z# y: G/ Q: Y6 Y; ~* x4 a) @9 I; v

* u' w  G8 y4 C3 N形位公差标准中列中的四种方法,除第一种外,其他三种都是有一定问题的,因为在测量时都需要经过一定的调整才能测。
 楼主| 发表于 2012-10-26 10:08:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
cadit 发表于 2012-10-26 08:36 static/image/common/back.gif0 K4 I/ U- h( Z) B7 C) u# a
直线度误差是形状误差,与基准无关,所以用跳动方法来测,本身是错的。3 h  U. {! N7 x2 X" t# C7 X# U3 ]9 i
! ^7 m6 `+ [3 O
形位公差标准中列中的四种方法, ...
# w" ~) S+ q; y# Z( M
我觉得你理解有偏差,形状公差是没有基准的,但是测量时是以自身作为基准的,如果没有基准是无法测量的。1 Z2 ^. V7 b! w- q
GB/T11336 就是测量直线度的标准。它就是打跳动的办法。
4 `7 z$ ^% Q4 o1 `$ ]* @现在的测量方法都是打跳动,关键是如何选取基准。即使是以自身为基准,也要选对基准点。
发表于 2012-10-26 10:42:09 | 显示全部楼层 来自: 印度
本帖最后由 cyanapple721 于 2012-10-26 10:44 编辑
. q2 f, C4 c  s2 c6 B; |- s% Q/ g  D3 f/ h" _4 R
看你测量后做什么用,如果仅是检测,按照常规方法都可以,一般检测直线度,主要是知道那里弯度大,为下一步校直服务的,准确知道那里到哪里直线度差,觉得用仪器检测准确,靠打跳动只是没仪器的情况下,简单易行的方法,有一定的偏差,关键是选择的基准不同当然数值不同了。
 楼主| 发表于 2012-10-26 14:50:14 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
cyanapple721 发表于 2012-10-26 10:42 static/image/common/back.gif
4 R3 C9 y3 H. f9 b$ ]5 C看你测量后做什么用,如果仅是检测,按照常规方法都可以,一般检测直线度,主要是知道那里弯度大,为下一步 ...
# F" g$ M$ H" b( D: Y( D" v# R
我知道打跳动的方法有一定的偏差,但我不知道与实际的偏差会这么大,大到不能用这种方法来检测了
发表于 2012-10-26 14:56:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
测跳动误差会很大,使用轮廓仪最好,其实用刀口尺配以读数显微测最大缝隙也很准且简单。
 楼主| 发表于 2012-10-26 15:08:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
刀口尺是不错,但对阶梯轴似乎就不能用了
发表于 2012-10-26 16:55:01 | 显示全部楼层 来自: 印度
似乎,阶梯轴都是以中心孔为基准,打各处园跳,取最大值了
发表于 2012-10-26 17:56:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
celia 发表于 2012-10-26 10:08 static/image/common/back.gif  I) y* i" ]5 v  o$ A8 {) k
我觉得你理解有偏差,形状公差是没有基准的,但是测量时是以自身作为基准的,如果没有基准是无法测量的。 ...

, t0 N& c' M2 o+ y7 E# I可以非常负责地告诉你,用跳动测,只是一种变通,是有条件的。至于条件在哪,标准没写,画的只是一个示意。
3 @4 b* q# H* R7 @0 O: L7 U+ g0 V6 s: h6 N  n
说实话,现在许多标准,按现在的技术来看,是有问题的,甚至会误导大家。不过会改的,很快
* d( T) _5 S7 _/ N' [
发表于 2012-10-26 18:55:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
celia 发表于 2012-10-26 14:50 static/image/common/back.gif! ~+ V# A7 q, ?! X
我知道打跳动的方法有一定的偏差,但我不知道与实际的偏差会这么大,大到不能用这种方法来检测了
6 \# B( T8 M. j" ~2 ?
跳动是有基准的,而直线度是没有基准的,是要求最小包容。所以,用跳动来代替直线度的时候,这个基准选择很重要。从图上看,你选择的基准,测量出来的数值,肯定会比实际的要大的多。你可以用两端做基准,测量中间的跳动,会比较接近。
发表于 2012-10-27 15:44:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
用轮廓度仪检测还是比较准确的。' E% f+ d" ~4 L, d
我来告诉你,为什么测跳动是错的。6 z' m* @# ?- q0 b0 K  f: U
简单做了个图示。工件分成ab两段,图1大家可以观察一下分别夹持a、b段测另一端跳动的差距。数据上偏差很大,可不是一半的关系。
* K! t( _  m4 `: p, Z. i- L" F7 E: P/ p4 Y. X
1 @, B) E# N. ^0 f! D- j9 _( l; z. L2 P

9 t1 L7 q) l3 E  C+ n这种方法是错误的。
; F/ x; A" E2 K8 c- `正确的方法如图2" ]( ^" |! x! I- ]& v7 ], i
* ^+ P: h- f! H7 n4 x! E* m

, z- C# ?& ~; d& H! s6 b* S1 O* z* L& w3 a( I5 M

图1

图1

图2

图2
发表于 2012-10-27 16:31:44 | 显示全部楼层 来自: 印度
现实中,棒料校直前都是两端顶尖,测中间跳动,然后支撑两端适当位置,适当加压,再检测,再加压,最后达到要求。
 楼主| 发表于 2012-10-31 13:10:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我已经明白了,实际是如何选取最小包络线的问题,
' x+ ~0 }( b! R- @) ]16楼的图1,说明方法不同,包络线也不同。
& Q8 v9 G; m5 x( Q1 I6 X而图2,就是选取了最小包络线
 楼主| 发表于 2012-10-31 13:12:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
cyanapple721 发表于 2012-10-27 16:31 static/image/common/back.gif3 ^  I9 d+ x! V' u4 A: G
现实中,棒料校直前都是两端顶尖,测中间跳动,然后支撑两端适当位置,适当加压,再检测,再加压,最后达到 ...

" H9 {: ~6 Y2 ~! X# h也不一定哦,我就见过没有顶尖校直轮自由校直的。
发表于 2012-10-31 13:33:40 | 显示全部楼层 来自: 印度
双曲线校直轮适合不热处理的棒材或管材,也就是比较软点的材料,对于调质的材料,以前我们考虑过矫直轮,也买过无锡的设备,实际使用中棒材会断裂或者达不到要求,搞技术的逻辑比较严密,呵呵
 楼主| 发表于 2012-11-2 13:01:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
cyanapple721 发表于 2012-10-31 13:33 static/image/common/back.gif
8 W* V( Q+ ?) K* u/ z) `双曲线校直轮适合不热处理的棒材或管材,也就是比较软点的材料,对于调质的材料,以前我们考虑过矫直轮,也 ...

$ J% o& K# D9 @( A对一些细长轴,校直必须在热处理后,否则热处理后应力释放,材料会再次弯曲,还得在校直一次。
发表于 2012-11-4 15:42:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用两端固定在用跳动方法来测就准些了。
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