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反击式破碎机(PF1315V)产品说明书
# m0 U( Y3 p5 }0 O' |1 Q. N* W为了充分发挥本机应有性能延长本机使用寿命,希望用户在使用本机之前,首先熟悉本机说明书,并按照本机说明书内容进行操作,以保证机器正常工作.' m' m- O0 S4 i- S$ t. u
一、机器的使用范围' x" e! t. j4 t( @; G2 j7 m
本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业,破碎抗压强度不超过350兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等,本机不宜用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。7 [! b5 b0 F5 ]6 X5 Q
二、主要技术参数
# I0 Y) P( T% q& t- Y) |+ D转子直径*转子宽度 φ1320*1500毫米+ z9 d5 E( \; `/ k1 I( C' ~: F
进料口尺寸 1530*800毫米4 `& I" t% f, Y
最大进料边长 300毫米6 h0 I; S- c( O2 t
生产能力 100~180吨/小时5 J. p% G" V5 t6 s f( N7 H# [8 K
电动机 Y355L1-6 220KW 980转/分, a5 l* y5 a4 k7 g" W/ g5 c7 N
主轴转速 460~530转/分: R5 Y L4 ?( i0 w: {
重量(不包括电机) 20975千克
* Q1 a: m2 X* m! W. s# X u外形尺寸 3280*3040*2613毫米
8 U+ s/ ?% i! @% w三、结构与工作原理5 `6 v/ p, @* f: a+ v+ M
本机主要由底座、前箱架、后箱架、转子、液压翻盖开启装置等零部件组成。- A/ c2 q4 c& g2 G! y# ?
本机工作时,电动机通过三角皮带带动转子轴,物料即由于旋转转子上的板锤高速冲击而破碎,并被抛向反击衬板再次破碎,然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎,这个过程反复进行,直到物料被破碎至所需粒度,物料从进料口到第一破碎腔,再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时,就从机器下部排出,即破碎后的产品。( i/ e+ V. q) l, w3 z+ F- L
四、安装说明
3 E! `: g; V8 ?6 G- E9 a本机系由制造厂装配后成台供给,当用户收到本机后,应对本机进行检查,以消除在运输过程中可能产生的弊病。) L. h; {/ z T9 A& u) m
1、 本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明,其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。8 J" d' L% H* ?1 ~7 |; K- j0 q
2、 安装破碎机的现场,需有起重设备,以便机器安装、修理使用。其起重设备,起重能力可以根据以下数据进行选择:
5 J x$ x5 Z2 s整机 20.975吨 安装时使用
" |( H: Y3 r8 {4 g1 ]底座部件 3.602吨 安装时使用
$ X# f z& z0 O: o前箱架 2.45 安装时使用; L0 T/ R! Q" \! `
后箱架 7.065 安装和修理时使用" H/ N: a% b8 a4 Y% d: j3 T6 G g4 K- q
转子部件 7.616 安装和修理时使用
: ~# l& h4 [3 }3、 机器安装
6 z8 ~6 V8 _) C4 E+ _2 O(1) 破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。5 d H; }5 e$ z/ i0 b6 ]4 f
(2) 基础高度、深度和面积大小应按土质条件,单独进行计算。
4 b1 \3 w: z$ r3 a. I4 P- ](3) 基础下应有足够的空间,以便安装运输设备和设备检修。
- J. V" L' y8 C(4) 为了减小振动,本机和基础之间应填以吸振材料。
+ C- a/ w1 _' y(5) 本机也可以安装在钢架上。
' q) | J* [ s# z1 K+ ~# \(6) 本机出厂时,机器传动装置在右侧,根据现场具体情况允许传动装置在左侧,但基础应作出相应变更。( S- c* s: z2 O# D7 C) }' \
五、使用须知
# N) Y8 Y% y m8 F& I- N/ ^0 G一、 启动前的准备工作+ ~* O a! z# W' l" ]! X$ E! i U
1、 检查轴承内是否有适量的润滑脂。
! x" |% i9 J# r& c! d2、 检查各活动关节是否有卡住现象,并图上适量的润滑脂。
; t' j3 U# Y" l9 i+ {: |3、 检查所有紧固件是否安全几紧固。
9 [. O8 ` W3 G+ c0 C" e) k4、 检查机体内是否有不易破碎的杂物。( v [4 B1 d6 @! R! H7 L. e
5、 检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求。' Z2 d6 y V1 L$ B( c" o) u. r0 D
6、 用手转动转子观察其是否正常,板锤与其它要件不得有碰伤现象。
! b8 I# {8 o6 T" i+ W二、 破碎机的启动$ \6 x; L- c! Q S9 Y) k2 y
1、 经检查,证明机器各部分情况正常,方可启动。4 g* |* f/ _: n' t2 @
2、 如启动后发现不正常现象,应立即停止启动,必须查明原因,并消除后,方可启动。( d& O9 W9 \" [7 v: \1 C( {
三、 给料
" t# e+ s$ \7 K 本机必须采用送料装置均匀连续给料,并使矿石均匀的分布于转子工作部分的全长上,这样即保证了生产能力,又可避免堵料和闷车现象,延长机器的使用寿命。
- U3 x) i9 G8 V" u( [四、 排料间隙的调整
$ v3 }' Q: v ?1、 前反击架调整部件,拆下前螺套,将M56螺母顺时针拧动将间隙调整大,反之,逆时针拧动将间隙调整小。
" T( }3 S6 h: `4 j2、 后反击架调整部件,该部件为液压装置,将两边M30螺栓拧松,再通过液压小车上的液压调节来调整,液压缸向前可调整8MM,向后可调整50MM,调整到符合要求时拧紧螺杆套及两边螺母。8 c; V6 J" c% [9 S- ?7 {/ ~8 h
3、 均整板部件,首先将该部件的中间两螺套拧松,将M48螺母顺时针拧动将间隙调整大,逆时针拧动将间隙调整小。
) F0 J# m, Z: g4 a8 g: e 以上工作务必在停机后进行,以免发生意外。
0 [! m, x( }7 ]& X$ n7 _9 e五、 停止破碎机
4 G9 g! y, z9 y1 @# P9 A S2 _. s每次停机前应停止给料,待破碎腔内的矿石完全排出后,方可停止破碎机。' B* _% W3 S! O- m# n, L; D1 G6 ]
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六、维护和保养& l# p+ ?! e, p7 K; b4 a2 d
. x: `4 N: E+ P* Y; B为保证机的正常工作和延长机械的使用寿命,操作工应经常进行维护和保养。
* \ N+ S; L* `+ N一、 检查) { b% x1 X; G. D
1、 器运转点平稳,当机器震动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。
6 M* B& e0 P4 H5 u* G( y) Q2、 在正常情况下,轴承温升不应超过35度,最高温度不超过70度,如超过70度,应立即停车,查明原因消除。
# u5 d# j8 [7 O+ p3、 板钳磨损达到极限标志时,应调头或及时更换。
: x5 r" Q) g% q" Y2 W9 i0 U4、 装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25kg.m
. u% R/ P3 O0 w d6 v5、 当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。4 K# M3 P. i6 K) M- b
6、 每次开机前检查所有螺栓的紧固状态。# f4 Q" e% a1 V
二、 检修
8 F1 A. J, I( C4 M当机架衬板,反击衬板,板锤等易损件磨损后需更换时或机器发生故障需检修时,采用液压装置启用原上盖,当开启接近终点时,下端热块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全可靠。完成更换时检修后,用液压装置,徐徐闭后上盖,关闭表面要彻底清洁。
3 W$ m' ~6 ?2 Y三、 润滑; I6 k. O' N1 R( e; p2 `4 I2 e) A
1、 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
% _/ _- f' x; d" K1 `+ b' H+ a; `2、 本机所用润滑油,应根据机器使用地点气温等条件决定,一般采用2#锂基脂。
, ~1 I" z& `- y7 b3、 每工作8小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。
2 g/ A2 s: v) H. S四、 可能发生的故障和消除方法
( I5 x; L7 P6 ^7 V& r1、 现象:振动量骤然增加
2 e( J( Y8 {$ @原因:更换或装配板锤时,转子未很好地平衡。$ m# V% {+ o _( e& n# C
消除方法:重新安装板锤,转子进行平衡校正。& x$ P, Z- Q* y8 i: S6 ]- u
2、 现象:出料过大2 G, N1 q2 k+ h0 p! D3 p0 [
原因:由于衬板和板锤磨损过多,引起间隙过大1 R. ~/ B* Z o6 w/ t
消除方法:通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。+ Q4 t, n- I+ N, q8 Z5 D
3、 现象:机器内部产生敲击声2 F+ K4 v0 k3 R& G' q5 m
原因一:不能破碎的物料进入机器内部。5 p8 f- H% i' c+ X
消除方法:停车后清理破碎腔
1 P) a3 D1 B/ e2 i/ E. B! U/ Q: f- j原因二:衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上
5 L% Z5 u. w& p$ l5 I/ f6 M消除方法:检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙! @2 G/ q' I" t q' R# Z- Y: u( d
原因三:锤或其他零件断裂0 z& l9 d- U7 R: l, y* A
消除方法:更换
+ j; N/ N7 H# c# P0 B$ X! I4、 现象:轴承温度过高
2 T4 @- v3 _ p1 G# r+ {, N" h' ^原因一:润滑脂过多或不足. @; H- N2 o; t% w# Q# T+ G* q
消除方法:检查润滑脂是否合适
5 X1 n+ e: H- ?原因二:润滑脂过脏
; O4 Q% l, t, u1 l消除方法:清洗轴承后更换润滑脂6 x0 Q' u& b' {% F" z
原因三:轴承损坏
6 o6 `4 g* H( E: R) R" Y# p消除方法:更换
8 U5 M0 L7 O- g8 W$ ]七、 安全规程! k; A$ u" S/ M( V6 I
1、 机器运转时工作人员不能站在惯性力作用线范围内,电气开关的安装也要避开这个位置。8 i) J; f0 F3 `
2、 机器运转时,严禁打开观察门观察机内情况,严禁进行任何调整、清理和修理工作,以免发生危险。
- f, F* H8 R9 l8 }! J8 T2 q. u3、 严禁向机内投入不能破碎的物料,以免损坏机器。
1 }& W z# U* L5 `6 D3 r6 A0 Z8 }) C4、 机器在检修时首先应先切断电源。, l) W+ S1 a% [) w
5、 机器运转中,严禁机器超负荷作业。" w$ p8 [5 K" b" z
6、 电气设备应接地,电线绝缘可靠。
' ?$ f9 t! Y9 t2 C7、 使用液压启闭上盖系统时,严禁在后箱架的两个方向上有人存在。开启结束时,必须在支臂下垫好垫块,并保证绝对安全可靠后方可进行其他工作。9 W% L) o; o6 [/ O: ^- b
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