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[讨论结束] 关于喷塑的前处理

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发表于 2012-9-27 12:27:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 zhitao 于 2012-10-6 07:17 编辑 - V4 {7 ]  r. N" x  N% M

' G" w1 U) ~$ i8 @- M# b9 E' s0 N近期,公司的一款喷塑产品,在发货前发现产品表面有锈迹泛出,用刀刮开涂层后,涂层下面的金属基体已生锈,经与供应商联系,对方分析原因是:
8 x: D9 h6 S+ g" M7 A2 x" ?前处理的酸洗工序后,中和未做好,对策:除锈、除油工序用抛丸代替酸洗,然后再进行磷化,清洗等后序处理
+ L1 U8 L. I  A# b2 D" ]在喷涂生产中,上述工序可以省略酸洗吗?这样是否可以避免生锈现象产生?, t5 \  Q  y- r
请各位帮助出出主意,谢谢!
发表于 2012-9-27 16:27:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
喷丸代替酸洗是可以的,只是对于薄板件要考虑变形问题,另外喷后处理有时间要求,不然在空气中时间长了会再次生锈。

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发表于 2012-9-27 16:53:15 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
酸洗的主要目的是除锈去油,而喷丸主要作用为除锈并可进行强化。但喷丸对油污的去除能力较弱(油膜可以随基材变形),同时打击力较大,对基材表面或薄板件易造成变形。
  ~3 X$ E5 `+ b1 k2 |& E* [若可以的话,可以考虑采用喷砂(原理同喷丸,不过介质为砂,而不是金属丸),喷砂的去油能力高于喷丸。& e' E7 P& A) }! f
供参考。

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 楼主| 发表于 2012-9-27 21:49:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
谢谢楼上两位。
3 Q8 R, [4 {% H$ ?: r产品板材厚度还可以,T=8,但是我担心的是,抛丸去锈是否彻底,钢丸是反复利用,会不会有油污或锈留在钢丸表面,而且会积累,导致去锈或去油不彻底。
. N' m+ c  e* K' `6 F* c& e. g厂家只能抛丸,不能喷砂。
发表于 2012-9-28 17:40:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
最好还是选用酸洗,后中和处理,酸洗后应该磷化,增加表面的粗糙度,然后喷塑就好多了;

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 楼主| 发表于 2012-9-30 20:13:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是啊,楼上的朋友说的对,厂家想省略酸洗这道工序,总感觉不太保险
发表于 2012-10-3 17:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
喷塑前处理,一般步骤为:脱脂(去除金属表面油污),酸洗(去除氧化层),磷化(强化表面,增加表面吸附力),可以根据最终质量要求将其中每一个工序分为几个步骤来进行,当然为了避免所用原料互相污染,每个工序完成后要进行水洗,以清除工件所表面所带的药剂。如果由于工件形状酸洗后中和不彻底,也可以通过喷砂处理来除锈,但要考虑到喷砂后表光洁度受影响。
: o0 A% ?$ k9 Y4 \8 P

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发表于 2012-10-4 09:19:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
总之,喷塑前的基材表面,无油脂,粗糙度大就完全满足要求了,当然,好的塑粉也是必须的;
 楼主| 发表于 2012-10-6 07:16:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
谢谢楼上各位的指导,产品喷涂层厚度在0.1以上,涂料的流平性也还可以,表面质量尚可满足。4 T1 l7 f% G. P! G) ~
看了楼上各位的指导,这样就放心了,非常感谢!
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