怎么保证焊接的垂直

aspsea

如图怎么保证焊接的垂直，用怎样的夹具，怎么焊，整个零件加工工艺应该怎样的

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cnxiaomao

LZ啊，焊接会产生热变形的啊。
- ~$ Z0 E9 q1 y  }' a: ~: b) z你想一下，我下面说的不知是否合理，不对的地方还请见谅。
你能不能焊了再加工呢？这样我觉得还是比较简便的。至于怎么焊，你图纸都是自由公差，这个要求不高的嘛，以前听说过焊接胎具，或许可以利用这个胎具，绝对能满足要求。

plc

找个高手，不用夹具也能保证

cnxiaomao

plc 发表于 2012-9-15 22:14 static/image/common/back.gif
找个高手，不用夹具也能保证

) H: I  b1 C6 C& z! u5 x其实，LZ那个零件要求不高，我觉得可以直接用焊枪直接焊就是了，不过得看它的配合尺寸要求高不高，还有它的安装精度高不高，要是高的话就得需要胎具了。

HUA见证发展

焊接件容易变形，一般要求高一点的夾具，先粗加工零件及倒焊角，经拼装焊接后，再经热处理退火等工艺，再进行基础定位面加工，其他面加工，有些定位点精度要求高，可用螺钉销子固定，夹具装配工都应清楚这些要求。完成后试用检验验收。

gaoyns

焊接必然变形，但可最大限度减小变形，作一箱形胎具，在有孔处划线、攻丝孔，各板先钻较小的孔，将板片先固定到胎具上，再行焊接，目的是强制反变形。或者里边的两条角焊缝可先焊，胎具倒角，整形后放入胎具再螺栓固定。

aspsea

楼上高手，胎具是啥样的，可是数量不多就5个，有必要吗

gaoyns

aspsea 发表于 2012-9-17 09:04 static/image/common/back.gif
% v5 P/ s/ R2 P1 |. u1 s6 H楼上高手，胎具是啥样的，可是数量不多就5个，有必要吗

胎具很简单，按工件内尺寸和长度焊一个长方箱，按孔尺寸攻上丝孔就成了。用不了多少料，焊接节省工时，克服变形较大问题。

zhouxinrui

零件要求根据使用要求提出，你的图纸有没有提到，只能按未注的焊接行为公差来要求；零件要是要求高的话，建议焊后加工一下。

ct_wang2003

变形是难免的，焊接后加工比较好。焊接时两面对称点焊固定，确认垂直后，两面对焊，减小变形。

wjk8399

就5件。。。直接把零件图给焊工，他就帮你搞了。。。。，变形的地方随便敲敲也能差不多了。
实在不行你加几个螺钉拧起来算了。

HUA见证发展

结构件焊接，保证垂直的方法，其实很简单，为保证结构件的准确与定位性能;
1.根据结构件的要求，将各零件分别加工好，并倒好焊接角，为保证基础件的可靠定位性能与准确性，需要将基础件与定位件留一定加工余量，按我上面讲到的防止应力变形的工艺操作就行了，因已作了热处理退火之类工艺处理，已完成了焊接工艺后的再应力变形的可能。
2.一般零件焊接，采用在基础件上划线，确定焊接位置，将工件手压或用其他附具施压双面先点焊，验证，并及时纠错与误差。
3.较重要或大件焊接，在加工条件允许的情况下可先用螺钉从下向上固牢后先点焊再全面施焊。
1 ~  a0 F' v/ P6 Z. f4.进入我前面提到的保证工艺，这样，如何保证焊接件的工艺是切实可行的。

jackchangzhou

大家的看法见仁见智，主要还是根据楼主的要求高低决定怎么着.

qilupzh

焊脚高度不高的话，改变焊接顺序，简单的加支撑和拉杆，勉强可以保证。

trues2006

焊接后必须整形，否则达不到图纸的要求；整形一般是高温（200℃左右）加压；

johnzhong

楼主你没有给出垂直公差要求，和焊脚尺寸。垂直公差<1mm, 就简单多了。用L=70mm的方管 加M10的螺栓固定让出焊接位置采用Co2焊接。冷却后拿出。精度<0.5mm 只能用工装夹具来保证了。
零件的精度是保证成品的精度的基础！！！ ；另外楼主你没给出公差要求啊？ 如何帮你出正确主意啊？？？ 是自由公差就更容易做了。

laohuw

公差大小决定工艺，大的直接焊。小的加胎。要求精度更高的焊后热处理再机加工，机加工工艺也要保证