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[求助] 如何控制板金圆弧冲压成型的回弹,请高手支支招!万分感谢!!

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发表于 2012-8-24 09:55:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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如何控制板金圆弧冲压成型的回弹,请高手支支招!万分感谢!!
" o6 ?0 J  |+ _: p成型工件材料为镀锌板和不锈钢。厚度1.5mm。
! j3 y- [% |5 [9 E% n有什么方法可在同一付模具上来控制成型的回弹。 5 n$ h  r( u1 J) {, D# f$ Q
7 |) h+ A- a4 k, i! N. ~
如何控制板金圆弧冲压成型的回弹.gif
; V/ F0 v; v9 f& x: S1 a7 f4 h. u' ]8 j, p/ h
8 t; J  l: x( D1 d
发表于 2012-8-24 10:35:17 | 显示全部楼层 来自: 日本
不知你的R是一刀一刀折成?还是用模具成型?6 x/ x; j: M  c$ X+ w5 s
+ J8 @, C1 \' Z# J& o3 j: ]7 V2 y
我的下图是用模具成型,翻边后成型R,翻边后,会弹率比较小- b  g3 {9 Z( e+ p

4 P2 d' \3 s0 F) m0 X1 t( I/ Y# S 捕获.JPG . t6 o9 X' O" `; X- ~8 z: D4 ^
3 M) s, B. C* c0 f' m

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 楼主| 发表于 2012-8-24 10:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
hongwei_1987jp 发表于 2012-8-24 10:35 static/image/common/back.gif
8 O* V9 O3 y& L! i不知你的R是一刀一刀折成?还是用模具成型?) l8 y. X. G& a6 Z. v6 g4 i$ c, W

0 o. ^  g! D0 Y3 r; p( s; z我的下图是用模具成型,翻边后成型R,翻边后,会弹率比较小 ...

3 o( L( E7 K+ L- p7 Y/ e' L我也是用成型模成型的,工件两端没有翻边,工件又长,每次进的材料又不同,所以回弹比较大,不好控制。谢谢!5 z# j3 ~' `, ^/ Z$ b2 V" w$ C3 i
叶片成型模.png
& @# r& }. r2 ~! J( q7 B; g$ i% y- z/ v( N% W* D6 s0 |& E
6 L8 ?0 `0 b: T. Z2 Q
发表于 2012-12-1 12:58:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
工件大了本身的回弹就不好精确控制
发表于 2012-12-1 14:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
零件长了的话,不好解决呀
发表于 2012-12-1 15:28:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
看LOGOPRESS里面有没有计算补偿的
发表于 2012-12-1 16:05:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
 楼主| 发表于 2012-12-1 17:03:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
zhaowenzhu 发表于 2012-12-1 16:05 static/image/common/back.gif
* D& L2 e6 z/ Y/ _这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
: j8 m. [: f" Q3 H3 Q1 h- ]
问题是每次进的材料又不同,所以回弹率不同,不好控制。
发表于 2012-12-2 10:18:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
由于材质不同,进料批次不同,金属材料的“方向”不同,R很难做到准确。
发表于 2012-12-3 15:34:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个问题我也碰到好几次!!回弹是个难题啊!!
发表于 2012-12-8 16:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
这种跟每次进料有关的情况:一、要求供应商材料的影响回弹的某个元素的比值要在一定的范围,二、在成形模中增加微调机构,解决每批料不同而回弹不同。
发表于 2014-1-7 11:36:22 | 显示全部楼层 来自: 中国云南曲靖
zhaowenzhu 发表于 2012-12-1 16:05 static/image/common/back.gif  T# o  e. ~# y& E: a( r
这类冲压件一般用更换冲压槽,也就是R来调节
0 a. A" J- B( A% B# F) Q. f% b
冲压槽是什么
发表于 2014-1-7 17:25:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
不同材料的回弹性不一样,而且每一批次的材料的含碳量也不一样,所以较难控制,如果要求精确的,可以增加一道整形工序加于保证。
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