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[已解决] 材料咬死的原因(机理)是什么?

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发表于 2012-8-14 14:14:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 wwjxgz 于 2012-9-7 12:54 编辑 0 e' t8 r$ y5 w+ d

" _2 T3 z; U# s: M- |: v# I$ T我们在做旋转件和静止件,要选用不易咬死的材料。像有些材料就不能选取:304对316就不能配对,在运转时就会发生咬死的现象。
/ Z0 P! z! n% g4 y2 q3 {- U: G有哪位知道这种咬死发生的机理是什么呢?为什么会咬死!
发表于 2012-8-14 16:57:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
旋转件(轴)和静止件(轴套)组成一对滑动摩擦副(滑动轴承),一般不宜采用相同或相近的材料,相同或相近且硬度也相近时,很容易发生烧死。
: f  M9 }' m2 O0 P+ w: {通常轴采用可以通过淬火(或其他热处理)提高硬度的材料,如40Cr、20CrMnTi、GCr15等,轴套采用较软的材料,如锡青铜等。

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发表于 2012-8-14 17:59:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
一般轴用中碳(合金)钢,调质处理或表面氮化处理。孔用专用滑动轴承合金。并且适用中最好不要频繁换向。

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 楼主| 发表于 2012-8-15 08:39:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢楼上的两位,这些材料怎么配对我是知道的。配对材料在HB400硬度以下是至少要有50度的硬度差。且不宜采用相近的材料(铸铁对铸铁是可以的)。4 T0 y- s5 ?, L$ k6 @: I3 \
我想问的是材料为什么会咬死?咬死的原因
发表于 2012-8-28 11:25:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
两个摩擦界面上由于局部接触应力过大,超过材料的弹性极限而发生屈服变形后,在金属表面发生撕裂、辗轧、犁划、冷焊、嵌人等现象,表现为机械磨损或粘合磨损,造成材料粘连,类似于螺纹粘扣等都是这种情况。粘连问题既涉及加工精度、公差配合、材料性能、表面处理等技术,也与操作习惯有关。

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nel1982 + 2 技术讨论

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发表于 2012-9-1 09:57:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
zwx707 发表于 2012-8-15 08:39 static/image/common/back.gif
! `$ ]; w$ U: l! s$ R0 M: ?! c谢谢楼上的两位,这些材料怎么配对我是知道的。配对材料在HB400硬度以下是至少要有50度的硬度差。且不宜采用 ...
3 a. o. V5 P  \4 T5 [( V/ z# h" [
材料咬死简单来说就是发生阻塞或剪切,进而发生粘着的现象。当这一现象持续发生时,将使紧固件完全锁死,再也无法拆下或继续锁上。通常这一系列的阻塞——剪切——粘着——锁死的一连串动作就发生再短短几秒钟,所以正确认识使用为类紧固件,方可预防这种现象。
* K. L* Q: o7 n. a2 P个人看法通常解决方案一:润滑剂合理使用- ~  J; e4 {" u" i, e9 `) P
                方案二:材料之间的合理选用4 w$ t. s  q6 J" L  k
                方案三:设计时紧固件的结构合理性与适用性

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发表于 2012-9-7 12:28:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我认为5楼和6楼说得都有道理,不仅仅是材料的差异化,结构设计的合理性,以及适当的润滑也是非常重要的因素。
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