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8天前
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[已答复] Q235-A的多次去应力处理?会变形吗?

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发表于 2012-8-6 16:20:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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我们负责加工这两个东西,长度大概都在一米一,材料Q235-A$ i  ?# Y( [3 J. h, L7 O. [
对方要求下完料一次去应力退火,A基准及底面9 R% c1 s( v9 C3 H3 `" \
粗加工留2-3mm余量再一次定性处理,
- P5 M1 k3 {2 j半精加工留0.7-0.8mm再一次定性处理,8 O% u" v( U. X9 \
再磨成。
+ I% L2 a0 c0 L  i& Q' ~! q1 E+ a* e3 a3 E9 R# r: Q
我现在有个疑问:5 e, d" s- I1 ?
1.他们说的定性处理就是去应力退火吧?
: U# q6 R% S) F2.通常说的去应力退火和去应力时效是不是一个概念。8 G7 k9 \9 t- S- k
3.留0.7到0.8的余量去退火会不会变形导致弯曲什么的?
9 A$ p9 u, A7 q9 A' R' ~" ^+ L大概就是这么多,先谢谢了!
CIMG0066.jpg
CIMG0067.jpg
发表于 2012-8-6 16:51:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
退火加热温度高,时效处理加热温度低。
退火.jpg
回火.jpg
时效.jpg

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 楼主| 发表于 2012-8-6 17:03:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
TKG-09 发表于 2012-8-6 16:51 static/image/common/back.gif/ N/ ]9 W, A: Y. U+ O
退火加热温度高,时效处理加热温度低。
; _# S# K) g9 X  ]' P) `
版主好!先谢谢了!
) o7 B2 s- L' f$ n# o( I/ C那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?: ^. H" w7 T! x- y5 ?
还有个问题留的余量会不会时效后就变形的没有加工余量了呢?3 |  S( g0 e/ `# {9 ~
回火是淬火后续加的一道工序,所以回火是不能单独存在的是吗?1 J' b1 Z3 J, L% P4 k
* M1 X8 s6 l# ^9 c- g% `
请版主帮忙解答一下,小弟万分感激!!
发表于 2012-8-6 18:17:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
erayond 发表于 2012-8-6 17:03 static/image/common/back.gif
* n! ~: P# d; u# u4 n& T版主好!先谢谢了!
/ n( y# |. e- X# M/ ~那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?
: x1 p+ `8 |1 `. H还有个问题留的余量会不会时效 ...
3 @- @: K- M7 q$ i$ G7 z) ?
个人认为:这个零件有些不太协调。
9 B( P+ g" M. k6 M需要做三次稳定处理(时效),也有人叫定性处理,说明零件对精度要求很高,不允许变形,用途很重要。
/ ^6 }2 A: ]$ G8 a5 _- X但材料选用Q235-A是否合适,值得商榷。
8 R. H7 u' w3 F初次时效处理温度较高,可以消除大部分原始变形,后面的时效处理主要是消除加工过程中产生的应力,其变形不会太大,0.7-0.8的余量足够了。5 f% N, {! O7 Z, r- P- Q

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发表于 2012-8-7 01:05:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
这个东西不好做,材料倒是没有大问题。
' e& O/ p9 m' F# s& J2 e4 _. ~1 C% ]客户说的很清楚,需要多次加工多次定性,一般理解是用时效,但在这个状态下我的想法是需要做校正,变形的可能性是非常高的,是否考虑校正时效而不是自然时效,那就需要不少夹具和热处理辅助了。
1 K1 ~, z5 Y9 Q+ O1 Y0 B以前我们做过一个总长1米5的桁架结构,也是多次定性,最后就是单件做了校正,总成后校正然后半精加工校正,精加工修准,亏了不少工时。最后客户给了一定的补偿,修改了图纸的位置度要求从0.05提高至0.2,平面度从0.03提高至0.1才能批量生产。" m* |& w* v- G1 q- U
总的说来,对定性有很高要求的,其结构设计都是有一些问题的,对强度许可的情况下,尝试修改产品结构是最好的方法,将整体要求转化为局部要求可能比较合适,将面接触改为点接触,比如整个基座配合改为4个小凸台配合就可以很好地降低成本。8 K$ O) F- q0 I; }5 g: F
可以与客户商量一下看能不能转移一下要求、
1 B8 P% x2 I" W3 O

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发表于 2012-8-7 09:26:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
对于Q235-A板的组焊件来说,加工前进行人工时效处理,消除焊接应力就可以了,在加工中产生的应力很小,根据图纸要求精度不是很高,此应力完全可以忽略,因此工序间不需再作稳定性热处理。

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发表于 2012-8-12 10:25:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
A3 钢, 几乎没什么应力!!
7 a$ k5 b' G! r6 h. N9 m
& W% W  \9 T  t" u- n4 K- |

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发表于 2012-8-12 11:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南邵阳
这个为什么不能用球铁的材料呢?! S5 T" ?6 I) p( d8 n- |8 O$ s0 w
稳定性要好的多" d+ d( j$ X( g2 d' D% O5 [
可以和用户协商下: Y" Y' d% ^- `& D4 n  n1 b
如果要求高就用球铁,一般要求灰铁也可以的

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发表于 2013-8-29 10:43:09 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
zengyunhui 发表于 2012-8-12 11:41 static/image/common/back.gif/ p7 L- b' ]) \8 K( P
这个为什么不能用球铁的材料呢?
6 Q7 h: L4 ?1 P4 W0 A! e稳定性要好的多- ?: Q- v# H% ^' x! V  j, |
可以和用户协商下
( C. D' c0 j8 F+ Z2 m
用球铁或铸铁小批量的或单件产品,成本偏高吧

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发表于 2013-8-29 11:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
消应力是必须应该的!但是我认为2次就够了!
' y) ^3 e" e4 S8 w8 D. i, B" y1、板材下料后调平即可,但是焊后消应力是必须的,这个大家没有意见吧
9 W2 o* `0 p! ]; p" G' F2、加工时产生应力是否会导致工件变形?根据加工图纸要求的形位公差和工件的长度1.1米,我认为肯定会产生变形,我们也遇到过加工后板材变形情况,不过我们零件不精确,无须理会!所以只要在精加工前再消一次应力就可以了!+ S9 }2 W5 K9 ^4 u  s
3、看了工件图纸,就像5楼说的,结构是否能变?0 |( S' n, U" ~4 P8 b% W+ [5 R( p

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