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[已解决] 45钢裂纹问题?

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发表于 2006-6-6 16:59:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东淄博

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45钢热处理
9 K) [7 e& i) r2 f经过锻打车加工后- q- U# ?9 A; z# X" N* \0 D+ m
1000件挑出49件裂纹  看金相没有问题( m- U& ?; d7 i5 b  T
+ Q* C' H. J; g
经过淬火840  水冷    22%裂纹(7000件挑出1000多件)( n1 }9 `& ^  J. m: ?8 L

8 z) V  M! \2 X5 q  M- C3 `经过淬火840  油冷  没有裂纹 但是一个零件硬度有 HRC20也有HRC50   
8 l0 a6 S7 p2 Q+ K6 ?9 V
6 b3 x  M* A* p. B$ _* c裂纹方向径向多轴向少

! n+ ]" c+ {. q3 e  U! z) i% z( T
" |0 P1 T8 E7 E% J" d9 }7 P. R材料问题? 锻打问题? 热处理问题?. f/ l# t2 o/ e$ Z$ W8 M; T

6 L9 \& Q1 V( e8 t/ z材料是莱钢的
( Y- l& L7 N$ c: E& U2 F7 y2 @9 M+ a2 [8 @  a  Y
[ 本帖最后由 1527279 于 2006-6-6 17:03 编辑 ]
发表于 2006-6-6 18:17:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
我也跟你有相同的遭遇,有两方面的原因
  L1 t0 y/ j0 z+ C* W1、终锻的温度偏低,造成内部的损伤。! k, |' Q7 w4 _: V2 |
2、热处理不好。
. j2 U8 |' m/ Y& y  _2 T4 X8 P不知道你热处理后调质或退火没有,我想可能会好点。
发表于 2006-6-6 18:28:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
按理说45钢淬火是要水冷的,是否冷却速度过快,本身内部组织经过锻打造成了一定的隐患,所以水冷就出现裂纹,用油冷温度降速慢,内应力不是很大,所以要好些,硬度不均匀是否油温过高,就是你淬火已经进行了一段时间,油温度已经很高了,还在使用,这样的冷却效果就不是很好了。' d, [- F  Y! }
仅是我个人的意见,供参考!
发表于 2006-6-7 16:50:25 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
锻打完退火,,,,,,,,,,,,,
发表于 2006-6-9 21:05:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
45不应该出现这个问题的,直径多少,我估计锻造的问题
发表于 2006-6-13 23:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
锻打后应先退火再淬火,水冷,要不先水后油,直接用油应该硬度达不到
发表于 2006-6-15 13:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
淬火前需要调质处理....
发表于 2006-6-27 17:02:45 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
锻造完要正火或调质处理,再进行机加工,而后淬火,回火。建议正火就可以。经济。
发表于 2006-6-27 20:06:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
根据经验正火后应该可以解决,当然排除锻打过程已经出现微裂纹.
发表于 2006-6-28 17:53:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北潜江
应该是锻造问题,锻造之后一定要退火的,45钢水淬或油淬都可以达到HRC50以上。
发表于 2006-6-29 17:30:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

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是否在危险尺寸范围?如在就加厚或减薄尺寸!
发表于 2006-7-1 21:38:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我们公司所有锻件锻打后都经过调质处理的,没有此问题.
发表于 2006-8-29 21:08:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
估计是锻造内应力的问题,应该先进行去应力退火
发表于 2006-9-2 12:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
锻造完要退火处理,再进行机加工,而后淬火,回火。
& ?+ `4 o1 I7 e  X9 B建议锻造完正火 ,再进行以下工序
头像被屏蔽
发表于 2006-10-26 17:14:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
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