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发表于 2012-6-9 09:04:59
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来自： 中国新疆伊犁哈萨克自治州
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本帖最后由 aqjcb 于 2012-6-9 09:12 编辑 % o) y0 Z- Z* x( H6 C
; o% q6 r3 V! [, Q【作 者】 王新华主编
$ q0 s/ P% I# @+ B( s0 x' F v+ N【正 文】 3507 \" d$ [& x0 e; J0 K B' q
【出版项】 北京：机械工业出版社( _* x- U: q& @" g+ E+ B0 v' ]3 ^
【出版日期】 2011年7月第1版0 [( }2 H Q0 C2 z" P
【ISBN号】 978-7-111-34678-4# I1 `; _3 g# H8 [( a
【开 本】 16
/ Y) i- E D$ N# k【原书定价】 48.00
& _$ x+ Y, P# j5 ~9 l4 d% S% t5 c; `# A `4 N! H: H1 b, w0 A# t' v- z, R6 E
内容简介
. d3 z: S5 \5 s; L& ~% n. w 本手册系统介绍了冲模设计与制造过程中的各种计算内容，其中包括冲压工艺计算、冲模结构尺寸计算、强度计算、加工计算、测量计算以及成本和价格计算等。为便于现场人员查阅、使用，手册还附有常用数学公式、数表和常用技术资料。
' V; p4 |* A( i. y" D1 n& A4 e, [ 本手册中的经验公式和经验数据，均来自企业，并经过了长期的生产实践检验。$ ~3 L; ~% Q& S0 C
本手册简明扼要，查阅快捷，适合从事冲模设计与制造的技术人员、工人、检验人员和管理人员使用，也可供有关专业人员和大、中专院校的师生参考。
+ Z% z/ H1 w) r5 j8 `( i' q: E$ A% p {. a5 d9 \6 m
目 录
; n# Z- a. I( U第2版前言
: V8 A3 I! z0 |7 d1 r; w第1版前言7 R0 M5 q7 r5 ]: G: a
第1章常用数学符号、公式和数表
, M' f2 b7 D1 D, o2 V) k& B1.1常用的数学符号
. Q ^% @9 m" H. U1.2心算常识
' V2 b( `; v& n" W1.3常用数学公式
3 l. N8 H% A% { H1.4常用数表2 G$ O+ j; a5 L% R' S/ P
第2章冲压工艺计算6 T' Q- Q( A. [& g1 _; i, n8 p2 h ?
2.1冲裁工艺计算
- i5 h K; n1 g) s/ Q) {0 [2 [2.2弯曲工艺计算
3 G5 g" f& L* C0 Y2.3拉深工艺计算
4 G) o$ u/ b* i2.4成形工艺计算
- X* A4 M) P/ ?) L3 I第3章冲模结构尺寸计算3 k& A- W- b& ^3 @# V
3.1冲模闭合高度的计算
; p0 v( S# I" p* v* V' Z! e3.2冲模压力中心的计算! D8 w# k3 E4 w
3.3冲裁模刃口尺寸计算
) ?( g( n1 s- `( m" @3.4弯曲模工作部分尺寸计算/ Z# \/ s# z% O" D" C
3.5拉深模工作部分尺寸计算9 h& ]! O$ _6 J7 ?
3.6冷挤压模工作部分尺寸计算
+ l1 s+ L" {+ ]& I8 g7 w3 _3.7斜楔滑块的计算% C; t) O6 b6 K& r6 D7 k
3.8废料刀的最佳夹角计算
6 ~4 ?6 S' J! W' u/ H1 y3 [. ~3.9精冲模预应力套计算
+ G- B2 |. y2 M( d! A% q3.10冷挤压组合凹模的计算7 Q* q; t# f {6 j5 p) R9 s* x
3.11压料装置的尺寸计算/ T i4 Y# v' E. Y& T( d0 S; E' d
3.12打杆的长度计算1 d1 N7 D6 g0 g5 s
3.13托杆的长度计算$ z z' k9 E$ v4 H, F1 h" o# s! b
3.14精冲模平衡杆的高度计算% \( O" B, \$ G9 s( K
3.15卸料弹簧窝座的深度计算6 O9 Q5 \7 [1 G7 g9 k& T3 c1 i
3.16卸料板螺钉沉孔深度计算
' \# \6 X2 ~ T" [- }! L3.17圆柱形螺旋压缩弹簧计算
5 R! o9 z+ x9 ?# F& v6 a6 y3.18碟形弹簧的计算% b0 B9 U1 L X F# n
3.19橡胶的计算, a# J1 C7 B& j* Z+ J `
第4章强度计算$ g8 ~, n& ?$ _! H
4.1凸模强度计算
) H- a' \% s' @9 l& g; J4.2凹模强度计算
8 X0 K$ ]) B- y" H9 O' `+ L4.3下模板的强度计算
H2 u! r% u# C3 m2 j4.4模板承压计算
/ C5 O- n* n9 z$ `4.5传力杆（顶杆）许用载荷计算7 J, [5 C4 @2 A+ T2 S
4.6销钉强度计算
9 v1 F3 V- ^4 {3 Z7 K/ c4.7螺钉的许用载荷计算9 v, K* D% `3 S y* R
4.8冲模材料的许用应力& u2 r% A6 ]. t1 r. |/ X
第5章加工计算6 C" ?& ^' V$ l) B5 h b
5.1零件重量计算
. j u6 b) B2 ~) q, _1 h5.2车凸模的尺寸计算
1 d! Z; U B1 O: W) W* F9 }/ }5.3车导正销的尺寸计算# q3 y# Q/ @9 G
5.4车轧辊的尺寸计算% w2 z, n! ? u: r( C/ p, S- j
5.5车圆形镶块的加工余量计算6 Y+ z( k' K: M2 Q
5.6冷绕弹簧时芯轴直径计算' G& I5 z9 [" g6 [- d- J% r) J
5.7车锥体的加工计算
/ Z# w' N, v6 X3 j5.8在窝座斜边上镗工艺孔的坐标计算4 G- \# a2 z1 X. N* n+ |
5.9在斜面上镗孔的坐标计算
. B- c2 k8 h7 G5 L7 h5.10快换凸模与固定板的工艺孔坐标计算
' A# A t; T S3 d4 Z, B: e5.11圆弧连接的坐标计算# h1 a5 \. m- Y- R1 \+ K. ?+ j
5.12气缸垫的坐标计算2 u4 u: R. [: P! l! }3 }8 X
5.13攻螺纹前钻底孔直径的确定8 N/ e i& ?( `, O6 _5 D$ B
5.14圆切线的角度计算 c/ M2 `8 F2 F' J0 O% @* X
5.15用正弦夹具磨角度时的计算% z4 C& [. |8 u7 D
5.16修整角度砂轮的计算
6 K/ p P: P' |+ O" N. P1 T5.17修整圆弧砂轮的计算2 D$ m) a7 `; N8 X
5.18压筋凸模和凹模磨削角度的计算
! q+ r7 B6 P+ q; I F5.19成形磨削的计算
" |8 z: D9 |; d5.20在龙门刨床上加工斜面的计算
$ Z1 [; w1 l) y3 v5 k3 ~5.21球面的加工计算( w2 n1 v6 [; M) P4 Z! A2 n
5.22单件生产中的配合间隙（过盈）值计算
3 b5 D4 }$ E) V" P- X第6章测量计算1 B9 Q5 R% B1 q
6.1用钢球测量孔径的计算3 U u9 A% G+ ?- [* W B: W
6.2用钢球测量锥孔的计算
# v9 m9 o8 g1 a+ `6.3圆弧的测量计算
6 {* B8 o$ E. x2 h& F) e! R6.4用量棒测量角度的计算
- M- a+ \1 m6 {6.5用量棒测量斜面尺寸的计算$ s4 @4 G& u H" ^8 I
6.6V形槽测量计算
, \ m+ D g; V7 f( g1 K: S$ o6.7燕尾测量计算
: ]2 t: w: t$ [6.8螺纹测量计算# k( b; m% V3 D$ b9 g& [# o2 S* A
6.9齿条齿厚的测量计算
( y% R4 x! t p/ g6.10齿轮的测量计算
0 M: w* k2 R* _' Z6.11链轮的测量计算" c4 d% N: C: Z6 y# _
第7章成本和价格计算
' o) H5 m) Y% \$ `. I+ B. }% Q7.1冲压件的成本和价格计算
, c6 l- q! M) ~) L! J8 V7.2冲模的成本和价格计算/ q7 d% [0 H) C$ e/ p1 S& S7 @9 \
附录常用技术资料
# B& q" V1 Q. Q2 c附录A常用计量单位换算关系+ C8 Y- A: o& U2 ?) O+ ?
附录B常用公差( v! h C* }2 g- P4 _6 G2 L
附录C常用材料的密度
/ r2 R2 Y; g" e" a# C9 ?附录D冲压常用材料的力学性能3 ~# w) W, [8 r- k$ x
附录E钢材硬度与强度对照表
; G! y; Z) h+ }: s5 |附录F常用螺纹的尺寸
# S0 V( `4 a$ S* a' H附录G常用锥体角度与尺寸
9 w+ ~- f' D4 N4 z: c/ f1 u参考文献
7 N) z K7 P& ~6 }) t
. P5 _ z2 h' m a6 p% z
. W( _8 v5 ^( E$ c3 Y9 O
冲模设计与制造实用计算手册 第2版.part1.rar
(4 MB, 下载次数: 204)
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