韩国斗山连杆定位销孔径公差0.012如何控制

洪亮zhang · 发表于 2012-5-20 07:14:16

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公司接到韩国斗山的一款连杆。
定位销孔径公差为0.012，加工中心加工中不容易控制此孔径，我们目前使用的是铰刀。
韩国质量检测人员只认可数据，不认可塞规，
我们测量时，用内测千分尺测量数据比三坐标测量数据大0.01，好为难。
一般情况下，韩国仅认可三坐标的数据，可是，我们发现，三坐标测量连杆小头孔孔径、定位孔孔径时，并不准确。

像大家求助，1 用什么刀具什么方法才能够保证0.012的孔径公差。

2 测量使用什么量具更好。

johnzhong · 发表于 2012-5-20 09:29:29

用内径气动仪，

tangcarlos3d · 发表于 2012-5-20 09:49:30

铰刀加工公差0.012的孔应该比较难。你的孔距公差是多少？如果是加工精度达不到，可否用慢走丝线切割？你的图纸不全，仅供参考。韩国仅认可三坐标的数据是因为千分尺只能测到0.01mm。

洪亮zhang · 发表于 2012-5-20 16:07:27

本帖最后由洪亮zhang 于 2012-5-20 16:15 编辑

铰刀加工公差0.012的孔应该比较难。你的孔距公差是多少？如果是加工精度达不到，可否用慢走丝线切割？你的图纸不全，仅供参考。韩国仅认可三坐标的数据是因为千分尺只能测到0.01mm。
6 T+ c) D. }$ {5 ~; l1 Ktangcarlos3d 发表于 2012-5-20 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

我们使用的是微米千分尺，是进口的。

图纸是连杆盖，它需要同连杆杆身的两个定位销配合。

慢走丝，我们使用的是加工中心，希望是在现有的加工中心解决问题。

洪亮zhang · 发表于 2012-5-20 16:10:05

今天上午，用三坐标检测了内径千分尺的标准环规，三坐标数据比标准环规小了0.011

tangcarlos3d · 发表于 2012-5-20 16:29:42

今天上午，用三坐标检测了内径千分尺的标准环规，三坐标数据比标准环规小了0.011" v- F, f: Z. k8 V3 C
洪亮zhang 发表于 2012-5-20 16:10 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

那就是三坐标测量机可能有问题。测一测三坐标测量机所带的标准块看看误差有多少？

洪亮zhang · 发表于 2012-5-20 17:29:10

本帖最后由洪亮zhang 于 2012-5-20 17:30 编辑

那就是三坐标测量机可能有问题。测一测三坐标测量机所带的标准块看看误差有多少？* g" G! O0 c1 I2 {' z9 _
tangcarlos3d 发表于 2012-5-20 16:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

上个月，海克斯康刚刚对本公司的三坐标进行了检测，是合格的

我们发现，三坐标对小孔的检测并不可靠。

每天，都会按照要求对小球进行检测的。

tangcarlos3d · 发表于 2012-5-20 17:36:29

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-5-20 17:37 编辑

不过测量小孔是用的探针测量杆直径非常小，容易变形。估计是探针测量杆变形引起的读数误差(示值比实际值大）造成的。

洪亮zhang · 发表于 2012-5-20 17:40:59

不过测量小孔是用的探针测量杆直径非常小，容易变形。估计是探针测量杆变形引起的读数误差(示值比实际值大）造成的。
7 L- R; P- o2 O' Q- }6 K: J( N: Dtangcarlos3d 发表于 2012-5-20 17:36 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

我们的三坐标数据比标准环规小了0.011，不是变大。

wxzc · 发表于 2012-5-20 21:19:10

6毫米孔 1丝2公差。绞刀应该可以控制。关键是测量，三坐标这么不靠谱吗？请韩方提供认可的量具吧。

永胜CNC精密加工 · 发表于 2012-5-23 21:02:33

调，，调到三座标检出OK就做就是了，这棒子那么死板也是没办法了，

1226304633 · 发表于 2012-5-24 16:37:28

涂层螺旋合金铰刀。测量根据客户来的公差只有0.012.检具不一样误差就大了！这材料是不是球铁的啊？

tj6322033 · 发表于 2012-5-25 23:34:36

可采用铰刀加工。
不认可塞规是可以理解的，塞规检查不能检测中间大的情况。
三坐标和内径千分尺之间肯定有差异，就看认哪种，工作环境对测量结果影响比较大。该孔可采用气动量仪检查。
有一点不能理解，就是你的图孔内标注了平面度是什么意思？

xxfd19 · 发表于 2012-5-26 21:09:09

我也不明白，这里孔标平面度什么意思？
楼主能说说棒子怎么检的这个平面度不？

洪亮zhang · 发表于 2012-5-27 21:20:41

我也不明白，这里孔标平面度什么意思？7 U0 v" ~ E9 f/ j# Q
楼主能说说棒子怎么检的这个平面度不？
8 ?- r. V* v/ O7 |3 |- vxxfd19 发表于 2012-5-26 21:09 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

询问技术部门，答复是标错了，此处应当标在结合面。

洪亮zhang · 发表于 2012-5-27 21:27:45

请看这张截图。

洪亮zhang · 发表于 2012-5-27 21:32:49

应当更改为如图所示：

wudang2 · 发表于 2012-5-28 08:29:21

三坐标测小直径孔时是有偏小的情况，如果想要提高测量精度的话就要提高孔壁粗糙度。用滚压头试试，我公司就是这样解决问题的。

洪亮zhang · 发表于 2012-6-2 18:57:51

三坐标测小直径孔时是有偏小的情况，如果想要提高测量精度的话就要提高孔壁粗糙度。用滚压头试试，我公司就是这样解决问题的。: Q+ S4 S) g5 @1 @7 \
wudang2 发表于 2012-5-28 08:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

有道理，试试看

gaoyns · 发表于 2012-6-3 10:07:52

定位销孔φ6mm公差为0.012mm，用铰刀铰孔精度可以达到，关键是测量，建议用内径测量仪，据实际情况选用不同价位的测量仪器，来满足测量要求。
测量精度达0.001mm的：
http://www.007swz.com/leebtest/products/yingxiangyi_71876.html
精较高的：
http://cn.made-in-china.com/show ... 87%8F%E4%BB%AA.html
测量范围：内径￠3 ~ ￠30mm
仪器精度：0.1um
系统精度：0.2um

lht · 发表于 2012-6-4 12:56:15

本帖最后由 lht 于 2012-6-4 13:14 编辑

用4－6测量范围的内径千分表就行了。

另外，除非你的CMM为计量型，否则不要用CMM检测孔径，有误差；同时还要考虑生产现场与检验部门的量具是否统一、标准、实用。

“用慢走丝线切割”这种说法只能说是误人子弟了，一般只有在小作坊生产的人才能有此认知。

420116 · 发表于 2012-6-5 18:20:37

用气动内径仪测量 0.012绞刀可以实现我们0-0.005都是绞刀作的当然特制的刀机床也要手动换刀

薛勇 · 发表于 2012-6-7 21:50:06

气动量仪比较贵，小批量建议用内径千分表加标准环规，用比较测量法测量。积累一定的数据（25组以上）做MSA分析，如果得出双R特性小于10%，客户是会接受的，除非他们真是棒槌。

薛勇 · 发表于 2012-6-7 21:52:31

本帖最后由薛勇于 2012-6-7 21:53 编辑

对于7级精度的孔很多厂家都有标准刀具的解决方案，关键是要把预制孔控制好，同时确认机床主轴精度，如果主轴精度（跳动）不好，可采用浮动刀柄。

祝你好运！

洪亮zhang · 发表于 2012-6-8 22:06:01

目前，使用的方法是Φ6的环规、内径百分表、Φ6的塞规（通端）联合测量。
最好笑的是结果：我们将内径百分表测量孔径6.00-6.02（三坐标测量孔径5.988-6.010）连杆送往韩国确认，原意是韩国确认哪个孔径正确，我们就将孔径控制在该孔径范围，
结果，韩国检测人员未对该范围孔径提出异议，
呵呵，原来韩国人也被三坐标纠结了。

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