焊接出现气孔？

chenmutou

一些产品焊接过程中出现气孔？
以下为气孔的图片？
+ w4 A) @$ Y0 N$ O9 [- L0 T有哪位大侠能够帮忙指导以下!
帮忙分析以下原因
小弟对焊接不是很懂啊
' j% ~$ f8 B8 ?+ T产品用二氧化碳保护焊焊接的，自动焊。

zhao080723

可能有以下几种原因吧：
母材本身不干净、二氧化碳焊丝有锈潮湿、焊丝选择不正确、CO2气体保护不周密或气体流量过大、外界环境如风速等影响且无遮挡、焊接速度快，冷却速度较快、火花飞溅粘在喷嘴造成气体乱流、保护气体不良有水分：

johnzhong

焊接坡口处有油污（机加工后没清洁等）、焊丝用林肯的吧、气体保护不好加个挡风罩，流量15。

nel1982

把表面清理干净外要严格控制二氧化碳气流流速控制

qilupzh

根据实际情况，主要原因从保护气体上找。

tangcarlos3d

参见该书，
《气体保护焊工艺及应用》
1 l& v& ^. i7 c4 Dhttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=198695

qilupzh

没有必要把焊接气孔产生的原因全部列举出来。

trues2006

气体保护焊接过程中，惰性气体的流速过快导致没有硬化的焊材内部气压过大导致；另外，惰性气体中的含水量过大也会导致问题发生；

wanggw99

真复杂了，看图片一眼就看出来了，还以为是探伤看出的内部气孔呢

zhouchengyang

首选对你选择的焊丝在进行确认下，看焊丝是否出现问题，再就是看看CO2气体气流是否达到要求，再就是对焊接接头必须清理干净，像我们CO2气体保护焊一般焊接速度都超过达到5m/min。

gelingfeng

我认为是焊件清理不到位和保护不良造成的

chenmutou

13# liaozuqing
含硫过大会引起这样的气孔吗？
# m) n6 n& B0 X' X$ b还有冷却过大？
* f$ ?5 e2 n! ~6 ~2 G3 p% p我们是焊完之后空冷却不存在冷却大不大的问题？

c620

母材没有清理干净。

brazingqin

个人感觉是送丝机构出现的问题，送死不匀导致出现气孔

swhjzjb

CO2电弧焊时，由于熔池表面没有熔渣盖覆，CO2气流又有较强的冷却作用，因而熔池金属凝固比较快，但其中气体来不及逸出时，就容易在焊缝中产生气孔。
  d4 F) U( T: }' S! a: G+ i8 ]
& G3 \( [- I" }) i2 L  u7 |可能产生的气孔主要有3种：一氧化碳气孔、氢气孔和氮气孔。
. S& C( o+ K# W" g, \
1、一氧化碳气孔
* u) y% c- a* m. c
产生CO气孔的原因，主要是熔池中的FeO和C发生如下的还原反应：

5 Z! l1 Z% T4 W, r  W: `                      FeO+C==Fe+CO

% E  T, m" U( g2 Q3 X该反应在熔池处于结晶温度时，进行得比较剧烈，由于这时熔池已开始凝固，CO气体不易逸出，于是在焊缝中形成CO气孔。
- V% a. L2 y% C- h* [) R
如果焊丝中含有足够的脱氧元素Si和Mn，以及限制焊丝中的含碳量，就可以抑制上述的还原反应，有效地防止CO气孔的产生。所以CO2电弧焊中，只要焊丝选择适当，产生CO气孔的可能性是很小的。
7 U, u' y8 L# m% L  Z
2、氢气孔

如果熔池在高温时溶入了大量氢气，在结晶过程中又不能充分排出，则留在焊缝金属中形成气孔。
* n; l0 ^! {1 B: [! w
电弧区的氢主要来自焊丝、工件表面的油污及铁锈，以及CO2气体中所含的水分。油污为碳氢化合物，铁锈中含有结晶水，它们在电弧高温下都能分解出氢气。减少熔池中氢的溶解量，不仅可防止氢气孔，而且可提高焊缝金属的塑性。所以，一方面焊前要适当清除工件和焊丝表面的油污及铁锈，另一方面应尽可能使用含水分低的CO2气体。CO2气体中的水分常常是引起氢气孔的主要原因。
* s: Z8 S& B) S+ l) n1 Y' ^
另外，氢是以离子形态溶解于熔池的。直流反极性时，熔池为负极，它发射大量电子，使熔池表面的氢离子又复合为原子，因而减少了进入熔池的氢离子的数量。所以直流反极性时，焊缝中含氢量为正极性时的1/3～1/5，产生氢气孔的倾向也比正极性时小。
/ P' V. d- G' T$ F3 g- F
( G! y- [/ ?  s7 U3、氮气孔

9 t( s( I/ G, _- Q: t9 m: d, y. ~氮气的来源：一是空气侵入焊接区；二是CO2气体不纯。试验表明：在短路过渡时CO2气体中加入φ（N2）=3%的氮气，射流过渡时CO2气体中加入φ（N2）=4%的氮气，仍不会产生氮气孔。而正常气体中含氮气很少，φ（N2）≤1%。由上述可推断，由于CO2气体不纯引起氮气孔的可能性不大，焊缝中产生氮气孔的主要原因是保护气层遭到破坏，大量空气侵入焊接区所致。
. v. i: t" a7 u" y& G* M. X: p


造成保护气层失效的因素有：过小的CO2气体流量；喷嘴被飞溅物部分堵塞；喷嘴与工件的距离过大，以及焊接场地有侧向风等。

因此，适当增加CO2保护气体流量，保证气路畅通和气层的稳定、可靠，是防止焊缝中氮气孔的关键。
  r# ]% _4 e  z8 ^; e/ ?
另外，工艺因素对气孔的产生也有影响。电弧电压越高，空气侵入的可能性越大，就越可能产生气孔。焊接速度主要影响熔池的结晶速度。焊接速度慢，熔池结晶也慢，气体容易逸出；焊接速度快，熔池结晶快，则气体不易排出，易产生气孔。
6 s. K% d% J; F

zhouxinrui

要想能明白此问题应现场逐项分析。

QWC5137

从图中判断，应为焊接未留出气孔，焊接时内部气体受热而造成出气气孔！！在适当位置增加出气孔

chong20001124

gelingfeng 发表于 2012-5-9 08:36 static/image/common/back.gif
+ ]% m) Y3 i: ~3 Z  d我认为是焊件清理不到位和保护不良造成的

4 w/ z& G; w5 W1 S我们厂也一直有此问题，目前还没有彻底解决

THT163

主要母材本身不干净、二氧化碳焊丝有锈潮湿、焊丝选择不正确、CO2气体保护不周密或气体流量过大、外界环境如风速等影响且无遮挡、焊接速度快，冷却速度较快、火花飞溅粘在喷嘴造成气体乱流、保护气体不良有水分：

jackchangzhou

焊后产生的气体产生

ZEDIO

请按照以下顺序进行分析：
4 j4 o% i0 x$ Y1.焊接材料储存、管理、领用进行分析。如果使用136焊接方法，焊丝是密封包装的，焊丝领用后，需要控制使用时间，防止焊丝受潮、生锈等。对于135焊接，虽然不是密封包装，但焊丝领用后，也应关注焊丝领出时间，同样是为了防止焊丝受潮、生锈等因素；
! d9 x; V( [$ B/ j$ Z2 V/ o2.CO2 气体，CO2 气体纯度应该满足GB/T 6052-1993 规范 CO2≥99.0% CO2 气体不纯，或者含税量过高，也会影响焊接，尤其是使用瓶装气体。（我曾经发现瓶装气体，能放水出来)
- p7 R. }8 O$ P5 Q; P& Z1 }1 }8 p4 ^3 v3.是否使用气体流量计，这也是关键因素，气体流量不对，是影响焊接质量的。
# r' ~: Q% X7 Y0 n+ M- f4.母材表面清洁：是否含有锈迹、油污，这是导致气孔产生的原因之一；
' T7 Q) N' N3 N& f# ^8 U5.焊接参数：电压过高，也是影响焊接产生气孔的原因之一
9 }2 o' E* @; h( R7 i6 t2 m
& h; X* F( L+ W0 I对着以上，逐一排查，便可以找出产生焊接缺陷的原因

cyanapple721

根据楼主的焊接特点，我觉得主要在以下三点找原因：
/ ]) V. E5 c+ N5 ~+ R1 r1 焊接母材清洁干净
5 J! w- \) C2 {, q: Y' Y7 s% Q2 检查焊接保护气体是否纯度不够（含水）
( |* k3 P; R% @1 m7 ^3 焊接周围一般会开工业大功率风扇，可以考虑做遮挡板试试