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[已答复] 盘铣刀铣平面

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发表于 2012-4-22 14:16:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 渔樵 于 2012-11-8 19:53 编辑
1 G- N* z+ z5 c: W' K) \' h) C
6 Q8 f5 L7 _1 R9 f4 _请教各位:: y: ]3 N0 b# U5 X
       用直径200左右的盘铣刀铣一1000mmX700mm的平面,接刀处的棱最小能到多少?
发表于 2012-4-23 10:38:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
应该叫盘铣刀。这是一个不能确定的问题,因为铣削接刀处的刀痕与切削速度、走刀量、进刀深度有关,与工件材料的硬度有关。一般来说,切削速度越快、走刀量越小、材料较硬,接刀痕迹就越小。

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发表于 2012-4-23 13:10:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
和机床的刚性、刀具刚性也有很大的关系

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洪哥 + 2 感谢帮助!

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 楼主| 发表于 2012-4-23 19:25:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
"应该叫盘铣刀。这是一个不能确定的问题,因为铣削接刀处的刀痕与切削速度、走刀量、进刀深度有关,与工件材料的硬度有关。一般来说,切削速度越快、走刀量越小、材料较硬,接刀痕迹就越小。"6 A& ^) i. A; p" t
那么对于软的材料,速度、走刀量应该怎样考虑呢?
发表于 2012-4-23 22:26:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
本帖最后由 TKG-09 于 2012-4-23 22:30 编辑 - ]& X, A" O+ O2 t1 t' T2 R

0 t: p: a  f8 A5 x8 g盘铣刀铣削平面是否平整,除了上面说的与材料、刀具是否锋利、是否耐磨、速度等有关外,还与铣刀主轴是否与工作台面垂直有关系,如图。无论铣刀是吃前刀还是吃后刀,铣出来的面都是中间低,两边高,要减少平面度误差,还需要调整主轴与工作台面的垂直度。
1.jpg

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洪哥 + 5 画图说明好!
渔樵 + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2012-4-24 20:24:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
各位,我指的正常的情况下,而不是假设一些特殊情况,这种正常情况还包括操作者的一定的技术等级,并且能最大限度消除一切不利因素。
头像被屏蔽
发表于 2012-4-25 15:12:53 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2012-4-25 20:29:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
"跟机床精度、刀具有关的,三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江4 Q! n; K$ ]+ Z' J/ x
( q9 o2 \3 Q. g我这龙门铣,6000*2500平面铣完,平面度0.03之内,接刀处也就几μ"6 K) z7 k8 `5 w/ x2 y6 V
这个说法和我从一个近40年的老技师那里的结果相符,多谢了
发表于 2012-10-11 10:03:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
看刀具了!

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发表于 2012-10-11 10:43:43 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
主要是操作者对自己设备的熟悉程度 比如走X轴 还是Y轴接 或者进行哪个方向的间隙消除尽量地 可能结果不一样,高手可以有2、3个数以内。我们的技师坐标镗床基本上平面度在这个范围内没有问题

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发表于 2012-11-6 20:37:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
看看刀片是不是挺耐磨的 !

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发表于 2012-11-7 21:36:18 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
刀片跳动调整好,主轴径向跳动调整好,刀片安装修光刃刀片,小切身大进给,高转速,切削液用油。前提是知道刀片的估算寿命。根据排屑情况再决定每齿进给到底多少合适,切屑不要太厚,否则你永远铣不出来

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发表于 2012-11-12 13:16:42 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
此项几何精度一般是0.03/1000mm(回转轴与直线轴的垂直度要求)。用200mm盘铣刀的话,接刀台阶应在:
7 q& s! @) e6 ?4 p" ~5 A4 S8 V1000/0.03=200/X。
' t# Y* A; }* R2 y计算得:X=0.006mm
) A1 ~7 _& S, I8 f所以,200mm盘铣刀的接刀台阶应在0.006mm以内。
发表于 2013-1-31 19:21:15 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
按照楼主说的。
2 ^+ ?9 h/ h' C在一般情况下,可以在0.05mm是允许接受的。

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发表于 2013-3-6 18:04:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
要看机床精度和刀片实不实用

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发表于 2013-3-6 21:03:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
刀具、机床、工件材质、工艺参数等综合因素的影响。

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发表于 2013-3-9 11:56:48 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
洪哥 发表于 2012-11-12 13:16 static/image/common/back.gif! K4 p+ T; j+ }4 }5 f* E# w- }) |
此项几何精度一般是0.03/1000mm(回转轴与直线轴的垂直度要求)。用200mm盘铣刀的话,接刀台阶应在:* S* I1 j9 u- O1 `7 D
1000 ...
; s  J! q0 \) S; q: K1 R
要是回转轴与直线轴的垂直度在起始处为0.015,在终点一米处为-0.015,那么刀具加工出来的刀纹就挺明显的了。

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发表于 2013-3-9 11:58:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
洪哥 发表于 2012-11-12 13:16 static/image/common/back.gif
: e% e# `& a9 r; M  m此项几何精度一般是0.03/1000mm(回转轴与直线轴的垂直度要求)。用200mm盘铣刀的话,接刀台阶应在:! i6 h( [' @( f/ i4 Y
1000 ...

- K' m5 I7 T; H1 o4 K, ~洪哥高人啊。$ N0 D, p/ v' T( ~6 t
请教洪哥,如果算上轴向窜动量,估计接刀台阶在0.02以内了?请洪哥指点,谢谢洪哥。

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发表于 2013-3-9 13:10:19 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
userkypdy 发表于 2013-3-9 11:58 static/image/common/back.gif
( T' e& k8 L! W  e% i) D: T洪哥高人啊。
! M! q' ]  O; S( B) B% ?6 D4 [9 [4 b请教洪哥,如果算上轴向窜动量,估计接刀台阶在0.02以内了?请洪哥指点,谢谢洪哥。
) H; [  S8 F) W0 `) c  p8 X
老师好!8 p) y6 `1 D0 Y, o" j7 E- }' q
    嗯,是的,不过主轴跳动一般不超过0.005mm,接刀痕处的台阶一般在0.012mm以内。若主轴跳动大,精铣出来的平面粗糙度会很差的。; i# d$ C0 I& {$ i1 L
    总而言之,不管是立铣还是卧铣,如果主轴与2个直线轴的垂直度误差越大,那么铣出来的接刀痕也就越大。所以,接刀痕的精度仅与主轴与直线轴的垂直几何精度有关。5 c# Y; h3 b5 l( G3 u5 u: q
    呵呵
发表于 2013-3-9 13:16:37 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
userkypdy 发表于 2013-3-9 11:56 static/image/common/back.gif
- Z7 S+ Y" M: z* Y5 p- K, _  z要是回转轴与直线轴的垂直度在起始处为0.015,在终点一米处为-0.015,那么刀具加工出来的刀纹就挺明显的了 ...

7 S# O1 q! P+ r+ \/ P0.015是指在一米的长度上吗?
8 c; s! C! c/ u( i2 V( y如果是,对于200的盘铣刀来说就是很小的了——合格。
发表于 2013-3-9 13:39:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
洪哥 发表于 2013-3-9 13:10 static/image/common/back.gif
. S; b7 B- K# B! {4 s4 u老师好!
; ?0 `- T9 [1 H5 H1 M" K4 v    嗯,是的,不过主轴跳动一般不超过0.005mm,接刀痕处的台阶一般在0.012mm以内。若主轴跳动 ...
3 G: h& P5 B# k" ?
接刀痕的精度仅与主轴与直线轴的垂直几何精度有关。
2 F' u# \  b' O0 X' s) Q3 a! k我感觉还与刀具及走刀顺序有关系!有一次我们定了另一家的200的盘铣刀,在试用的时候,有明显的接刀痕迹,手摸都可以感觉到!而且都按照同一个方向走刀的话,接刀痕就比来回走刀的接刀痕小的多,很明显的刀具的问题,当时就与厂家断交了。

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发表于 2013-3-9 13:54:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
阿呆哥哥 发表于 2013-3-9 13:39 static/image/common/back.gif% K& H) D) }* y! u; J6 k, }
接刀痕的精度仅与主轴与直线轴的垂直几何精度有关。
( d# c7 _& x% |. d: H6 X我感觉还与刀具及走刀顺序有关系!有一次我们定了另 ...

1 T8 v: A) o& g2 g" Y: e/ d6 m; [, d在走刀路径正常情况下说的。机床装配质量好的话,无论哪个方向走刀无明显差异。" v' V3 X3 f! f- k
加工中发现需规定一个方向走刀,说明机床有较大间隙。
发表于 2013-3-9 14:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
本帖最后由 阿呆哥哥 于 2013-3-9 14:29 编辑 5 u0 l5 p- w& v( ]
洪哥 发表于 2013-3-9 13:54 static/image/common/back.gif
& I/ W9 z* N4 e在走刀路径正常情况下说的。机床装配质量好的话,无论哪个方向走刀无明显差异。
4 z9 j+ B6 u% O/ |, n加工中发现需规定一个方 ...

, R' ^! R0 w  p2 W' \# N不是规定方向加工,就是在试验刀具看光洁度,发现走刀方向不一样,接刀处就不一样,只指我们定的那个厂家的刀具,这个厂家没合作过,拿来试用,结果就此终结来往!

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