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[已答复] 模具的性能检测

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发表于 2012-4-9 11:11:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北廊坊

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我公司生产的产品是热挤压类产品,目前模具主要是常规地的硬度尺寸检,经常出现上述两个项目在图纸要求范围内,但是模具出现异常报废情况,请教各位在工作中的进场模具如何控制,检测项目是什么?以及模具在外协厂的制造控制程序如何呢?
发表于 2012-4-9 14:14:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
每种模具的控制项目都有自己的规范,通常有静态和动态测试:静态包括模具材料、尺寸、硬度等;动态包括模具装机后的运行状况,及制品尺寸,通常还有一个使用寿命问题,通过质保期限来验证。

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 楼主| 发表于 2012-4-9 15:40:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我现在是在琢磨如何提高对模具的制造过程质量监控,来提高模具的使用寿命,我初步定增加对热处理的质量监控,随产品进行试块检验,化学成份及热处理后金相组织状态,以及对应的热处理曲线。您觉得这样可靠么?
发表于 2012-4-10 10:10:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
3# youyou886
2 S2 r+ m3 E/ P% {7 J# D/ f4 E模具的制作过程监控是很复杂的;首先是设计过程监控,结构合理、取材正确、技术要求完善等是模具寿命的根本;加工工艺过程监控更加复杂,有很多项目需要监控,如进料监控(含材质报告单)、机加工设备的选定(加工精度)及制件检测,热处理过程控制、装配过程控制等。

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 楼主| 发表于 2012-4-10 12:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
4# WHC44
4 \& A7 p: Q( K8 K* X没错,正如楼上所说,加工过程监控很难,目前我所用的模具属于热作模具,不同模具要求不同,有的模具要求尺寸精度高,有的模具要求锻造质量及热处理质量高,因此我想这针对不同模具有重点地进行监控,不知同行业是否有相关经验
发表于 2012-4-10 18:02:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
材质一定时锻造质量和热处理质量、表面质量等对寿命有重大影响。

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 楼主| 发表于 2012-4-13 11:11:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
主要国内的冶金质量水平有限,每批料都存在或多或少的缺陷,寄希望于后续的锻造和热处理,如果后续的工序无法弥补原料缺陷,那么这个缺陷极有可能成为失效的源头,倘若后道工序在增加新的缺陷,那么后果可想而知

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