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7天前
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[讨论] 在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?

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发表于 2012-3-19 20:23:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-3-20 17:30 编辑 " @7 j- n, _# N1 p" `' B5 R# y, N
' m4 c8 p+ l# P, V
在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?如题,在内、外圆柱面的精加工中经常会碰到圆度误差。如无心磨会产生三棱圆、五棱圆的误差。其他加工也可能产生椭圆误差。由于它们有时还是系统误差,不好消除。欢迎大家讨论。由于有心磨削与无心磨削产生误差的机理可能不同,可以对自己熟悉的分别进行讨论。
发表于 2012-3-26 09:46:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
诶这个帖子肿么没人回应呢,来帮前辈顶下。
) F0 q2 r" ]  ]! r5 v希望前辈们多多在普通帖子里讨论这类经验性比较强的问题,让小的们多学习学习~~
发表于 2012-4-1 12:24:40 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 洪哥 于 2012-4-1 12:30 编辑
% h* {# B1 s' L% S8 q. G7 X
在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?如题,在内、外圆柱面的精加工中经常会碰到圆度误差。如无心磨会产生三棱圆、五棱圆的误差。其他加工也可能产生椭圆误差。由于它们有时还是系统误差,不好消除。欢迎大家 ...
# i. @0 ]" @$ T: J- ?4 O) Dtangcarlos3d 发表于 2012-3-19 20:23 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

9 {  p  o/ x" _' P% u) i可以这样:
" D3 k* ~$ [( V  @3 R- Z0 n1)确保主轴跳动精度,必要时重新调整主轴精度或更换主轴轴承;/ T" c1 V# w& J2 c# h! G
2)确保磨头纵向移动导轨水平面内的直线度在要求范围内,必要时修刮;& G, P/ L: g8 v) v
3)将尾座改成可径向精密微小移动的调整装置(带手柄);
2 u+ K) M7 f! A  `8 e& A4)精磨前,将百分表打在工件外圆的水平母线上,纵向移动,调整尾座手柄,使打表的读数达到要求(即磨头走的轨迹与工件的回转轴线平行)。8 s' X6 l* g: L1 B; U6 x5 m
椭圆度和圆柱度要求很高时采用以上方法进行实际修正。
 楼主| 发表于 2012-4-1 12:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
可以这样:
% A. `; b. I5 X6 s1)确保主轴跳动精度,必要时重新调整主轴精度或更换主轴轴承;
6 [$ T! P" _2 S; c; D2)确保磨头纵向移动导轨水平面内的直线度在要求范围内,必要时修刮;* H6 u. {( [% [, \4 }& J9 J. @
3)将尾座改成可径向精密微小移动的调整装置(带手柄);1 `1 Y( \1 k, q4 \4 z. ]
4) ...7 O# j. o4 K% R9 b  z7 F8 a
洪哥 发表于 2012-4-1 12:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 N2 ^/ }/ H& m& b% c1 O3 p
谢谢洪版主热情参与、指导。
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