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[求助] [五轴车床超精(0.0001mm)编程]这个端面mastercam要怎么编程,机台是五轴的

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发表于 2012-3-15 21:23:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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本帖最后由 wap3927a 于 2012-3-17 13:14 编辑
% \; ^: ~; Q/ d6 Q. ], ~
; D5 O, m8 N2 U7 p6 {" {' ?看到大家都在讨论我们厂的机台。那我就说说我们厂的机台情况吧。但绝是为了显摆什么NB的,机器又不是我的,我NB什么呢,对不?我只是说出来大家好理解,就不会问我一些你们可能不太理解的情况,例如你们都说:“怎能加工到0.0001MM呢?不可能的啊!”因为我没做个之前,我也想不明白怎么能做到个这精度的。
, v$ s8 T# ?: Y: m6 ~/ p' E8 ?       1,我们厂的机台是日本进口的,什么牌子的不清楚,但不是楼下说的东芝牌。据说有全球GPS定位,据说可以用于制导弹,所以要严格监控,也据说全中国没超过十台。用于加工手机、数码相机的非球面镜片模芯,用钻石刀具,加工精度可以达到0.0001MM(百分一丝,光学产品的精度要求很高,即使是0.0002以上的误差也会导致产品聚光不良)。机台有一个专门用来编光学非球面程式的软件,它后处理出来的程式小数点后面有六个0,所以请你们不要用一般的精加工概念来理解,这里说的是超“精”加工。刀柄多少钱一把我不清楚,但只有两粒米大小的钻石刀粒要6000元一颗,刀粒磨损后,但不是损坏的情况下,可以送修,600元/次。机台配送的软件只能编镜面的非球面曲面,非球面外的小平面都要手动编程来添加的,所以我们现时的加工技术只能加工:一个小平面+一个非球面。像下面我发的图,我们都没办法精确加工。机台的大小约2M长*2M高*1.5宽,五轴联动。我做过一般CNC车床,也会手工编程,但不能以你们认识的一般CNC车床来理解超精加工机床,我就说一点最大的差别吧:一般车床对刀是用眼看的,我们也是,只不过我们是在显微镜+显示器的情况下看的。. D, }# Z. ^% L" K! c5 C6 J  T
     2,测量的问题。一般的数控车床要控制在0.005MM都很难,也只能用千分卡来量。我们不这样的。我们的车床400万人民币(2004价格),但测量的机器要600多万,这个我知是什么牌子的,很大的一行英文标识:松下。测量机有一支钻石探针,据说要3万多,一个用来较正探针的红宝石,据说13万多。先要在测量机上输入待测的非球面参数,探测完成后,分析结果会以抛物线的形式显示实物与图面的误差值,最NB的地方是:它可以运算出一个txt格式的补正参数文件,拿到车床上对比之后,可以编出一个更接近程式,然后用这个补正后程式就基本可以达到加工结果。(当然有时也要补正好多次的)
- D5 w+ L3 I- E/ k$ `  g    3,我们有一台英国产的机器,用来检测工件的寸法(日语的说法吧,应该是尺寸的意思),机台上有个PGI的标识。这台机先将工件Y轴分,然后扫描出X轴的轨迹,在结果上可以测量Z的深度,得出的结果是以u(0.001MM)为单位的,小数点后有三位。这机器多少钱不清楚。  M+ e: _% M: i9 s& n  \
    4,我们还会用到三次元的投影仪,相信这个很多人都认识。车床加工之后,如果刀具不对中,中间不是会有个肚脐眼吗?我们的机台也一样,我们有一个专门用来对刀的程式,把对刀工件装上去,走此程式,拿下来放到投影仪下放大几百倍,测肚脐眼的大小,上下调Y轴,直到肚脐眼消失。我们的对刀程式会在专用对刀工件上车一个0.4MM深0.001的标准圆,我们在三次元上量此圆的大小来调整X轴的对中。      
; _1 l) Y! P: `+ `$ Q! ]
+ p" T7 R' v, x) t* Z; L$ @# v/ q, y+ p# c! P7 E! p" V8 s& o
& m& v' X7 H. b  i7 v

, q: Y2 I. {. k& h5 j- f: J/ n# R( z& E8 J  q8 V: p- W
好了,下面的图,哪位大师能帮我编程一下?精度不够没关系,我就是不会mastercam编程,要学一下。
  _9 \9 E# {/ c& Z     1,只要编(最前面的端面)就可以,外径是不用我们加工的。0 a$ O6 N! V* u4 J
     2,只要最后一刀精加工刀路就可以了。我们的机台有补正功能,我可以把刀路一层层偏置出来加工的(呵呵,我们的钻石刀具每次进刀最多只能0.003MM,一般就0.001MM,加工0.02MM可能都要一个早上)。' M5 _7 y9 v% ?. ~
     3,我们的机台是五轴的,所以哪位大师懂的,请告诉我在哪设置可以让程式动B轴。
1 C- \' c/ i* F1 }; ^& n+ }, h: V    谢谢了,能帮忙的请发邮件或加QQ。! V* z" a" U3 ~' P0 G3 X/ S' F# [
   972629768@qq.com
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001.jpg

005.rar

7.75 KB, 下载次数: 34

发表于 2012-3-15 21:49:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
机器床身是大理石还是陶瓷?
 楼主| 发表于 2012-3-15 21:58:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
都不是。起码我看到的不是,不知B轴转盘下面是什么的。
发表于 2012-3-16 07:44:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
本帖最后由 ZHYJ96 于 2012-3-16 07:52 编辑 ; L' E6 G% r+ a1 L( q7 R& c5 e

4 A, f7 f3 [" J0.0001mm,量块也没这么高的精度,量具的精度又比零件的精度要高几倍,请问您的量具是........
发表于 2012-3-16 07:51:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
多写了个0吧,比如尺寸500h1的下偏差是-0.008.你这个0.0001是干什么的?导弹上最高公差好像只有4-5级.环境温度升高或降低1°,零件的误差也远大于0.0001.
 楼主| 发表于 2012-3-16 12:29:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
有一台机器专门测量的,600多万,比车床还要贵,车床才400多万,不过这是2004年的价格 4# ZHYJ96
 楼主| 发表于 2012-3-16 12:31:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
光学的精度还要高,小小误差,聚光性就不佳,我们一般都加工到误差0.0002~0.0005MM的 5# ZHYJ96
 楼主| 发表于 2012-3-16 12:33:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
既不是量块,也不是什么量具。那机器有支钻石探针 4# ZHYJ96
发表于 2012-3-16 18:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
本帖最后由 dafu2008 于 2012-3-17 07:02 编辑
/ z* r( n. E5 T: Q' B/ q: |6 x2 u- b$ V1 u$ T0 _5 L( N
超精密非球面加工机+ s2 Z, j& s, r6 q8 ^
$ d2 p7 z! |2 J; c/ t3 K
ULCtitle.gif
发表于 2012-3-16 19:09:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
你们牛逼,
; U1 w* @/ |& F& t# L+ o0 {6 [# s/ q8 a1 F( l
我们公司, 做钢琴的,
, w% k: F7 Y" z, g就是木加工,
7 T% b: k1 y& @  s
/ U# j7 v+ ?- r; f$ e+ |  j1 T; I) e* A! _" @4 @: y
买了一台4轴半的 龙门铣。韩国的,  150万人民币
发表于 2012-3-16 19:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我们4轴半, 的龙门铣,
+ J6 H  |+ G- i5 C  {& l5 X9 N- a# T) g' `/ L9 j1 T/ Y) y
我全都用手工编程的!!  ?2 C/ N/ |* n8 i, W2 f1 P
; v* w: B. b8 k' k- ]4 }
我看到韩国人用的是 POWERMILL 编的!!% [  @4 a1 _+ _" \- n6 x2 y

$ Y6 R1 {5 n& N
; j# K+ x$ p0 {* K我拿来原程序,手动改改就行了!!!
发表于 2012-3-16 19:55:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 zhuyi0829 于 2012-3-16 20:00 编辑
+ Q! o6 l' E' @& }
+ k  z; o0 S8 Q# H% n. X1 h我觉得在这里讨论0.0002的公差标准实际毫无意义。我们干加工的加工范围最小保留小数点后面三位,小数点后面四位绝大多数人都没干过,这个公差估计只有真空里才能做到的,软件的公差也最多小数点后三位,理论上如果要做到你的公差,软件的公差比这还要高,楼主有这方面的经验也可以分享下,你们看呢?
发表于 2012-3-16 20:49:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 weiwangwei2006 于 2012-3-16 20:52 编辑 1 w1 g4 p& L4 N; d3 Z
7 T" ^/ T- C8 \6 p4 U
12# zhuyi0829
) L8 e  u8 [' }& D; P% G0 x' z) x8 E3 w  {3 X; ?5 N0 N' q  k- p
软件的公差也最多小数点后三位,理论上如果要做到你的公差,软件的公差比这还要高,,话不能这么说,你要几位都是可以的了
36.jpg

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发表于 2012-3-16 21:04:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我们不是你要找的十台中的一员,   要求这么高没有干个,,叫公司直接送你们到厂家培训,有钱买机器,培训这点小小钱应该他们不放在眼睛里
发表于 2012-3-16 22:32:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
这机床是不是东芝牌子的?的确可以做到这么高的精度。
发表于 2012-3-17 11:07:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
0.0001mm  
3 y! I% a4 z7 S1 F0 z6 ?8 Z( T: M这个得什么级别的检查设备啊?2 z4 V. r) n* ~8 K# H6 L% X8 z+ v
你的刀具估计也要比这个严格吧,刀具的R,弦差都不止0.0001mm。
发表于 2012-3-17 11:11:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
五轴车的没有做过,只做过五轴铣床的以及五轴车铣当中铣的程式,8 J9 _1 Z% k& A$ @! G& u- T
我不知道车刀具体状态,位置等,按照我的理解用铣的方法,大致是知道车刀的R,用圆心做参考点,走五轴里面的刀腹切削,把曲线补偿一下,搞为双曲线控制,里面的步距最少要设置到小于你的0.0001。
发表于 2012-3-17 11:32:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
楼主机床应该上亿了,钻石刀都好几万一把把。- I, J0 H8 r! X1 j+ t- C. G
苦逼路过。
 楼主| 发表于 2012-3-17 12:26:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的还要大台一点,2M*1.5M*2M的样子,而且我们的控制电脑是在里面的。外面只有一个用于查看对刀的显示器 9# dafu2008
发表于 2012-3-18 11:44:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
19# wap3927a
: _/ ~; v8 E+ a+ \/ h: O& {$ }( x
. k% K* }- E" Q6 l1 u老大,我估计你这东西mc做不了的。
2 _. p( |( d: J; n6 p9 y1 I9 s问一问其他的软件吧。  x; i0 T# q3 U0 x1 S# _
机床附带的软件应该是可以做的,但是估计是出于保密的考虑,高级功能屏蔽了。
发表于 2012-3-18 11:51:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
超精密非球面加工机
2 j& }# T5 |2 ~3 }. q8 V9 {( l* U0 S! r* a" b; K( ?
20153529 @0 M# L. E' K  C/ |6 }  m
dafu2008 发表于 2012-3-16 18:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
搞到现在。原来是最小设定单位,不是真实精度。也太会忽悠了。
发表于 2012-3-18 16:57:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
骇人听闻,长见识。
发表于 2012-3-18 21:06:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 weiwangwei2006 于 2012-3-18 21:10 编辑
4 m; `# {# j  I3 i
1 |: ^' _+ S7 ^* D1 p如果以我们一般机器的程序,很简单,,看你的图,刀R比图上的角大,实在是没有办法
43.jpg
45.jpg
 楼主| 发表于 2012-3-23 12:35:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
帮我编个程式吧,发给我参考下。谢谢了 23# weiwangwei2006
发表于 2012-6-23 15:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们厂有台机是显示0.0001,但做不了这精度。也是日本的。
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