龙门铣床反向间隙问题，请帮忙

冷冬

8 g, h2 f. I( K/ F& z/ m龙门铣X轴用激光检测出的反向间隙是负值，这时的试切件结果是定位精度和圆不好。再不做任何调整的状态下，用千分表手轮模式打出的反向间隙是正值，按这时的数值重新补偿反向间隙，试切件结果OK。我无法解释是不是激光不准吗？但有时就不会出现这种情况！激光和循圆的反向间隙还不一样！激光的数值小循圆的数值大！
哪位大侠能够帮忙解答！小弟先谢谢了哈！

洪哥

] 1# 冷冬 X轴用激光1）检测出的反向间隙是负值——有间隙？
' F" s: D; L1 K" ?$ o2）用手动步进模式测出的反向间隙是正值——过盈（无间隙？）？
3）按这时的数值重新补偿反向间隙——“这时”指用的是过盈数值？
+ @; _& U) v( w# \5 O4）什么叫循圆（铣圆？）？
# \) J" p, S5 `  p) C- P( ^5）“激光的数值小循圆的数值大”是什么意思（请用它们的数据说明）？

zamcompy

激光测负值本身就有问题，也许是联轴器上的回弹造成，手轮模式是在低速下所以没有回弹，测间隙时注意运动速度和加减速曲线。

冷冬

谢谢两位的解答！
我的问题，意思是说，用激光测量与用千分表测得的数值正负方向是相反的。
# @. O9 k  z) |+ E' I如果按照激光测得的数据进行系统插补，铣圆加工的时候，圆度出现偏差。而按照千分表测得的数值进行补偿以后 ，铣圆后圆度差值就可以满足要求。
关键在于，二者为什么会出现方向相反的现象。采用的联轴器是主轴用的那种花键式的联轴器。应该不会是回弹现象造成的。而且不是一台机床出现这个问题。起码有五台以上的机床都出现了这个问题。
% D1 |4 F# Z3 h9 U' A+ N7 G我怀疑会不会是机床床身刚性问题引起的！

使力

对，就是机床床身刚性问题引起的！还有，电机到齿条的传动链其实是一个弹簧，后者的嫌疑大些。

冷冬

5# 使力
5 E/ I) H& h0 j8 C" k
; N, s9 T, A' k* H4 \' M8 N; `此机床驱动为电机通过减速箱直联丝杠结构。我现在还没有拿到准确的测量数据。
& v  b2 j1 e7 G# X4 B: q% x4 |根据现有条件，每台的变化情况不同。
并发现直线导轨的安装面仅为25mm以下。安装面太薄。
0 e2 F5 g* q7 ]并床身皮厚仅为20mm，加强筋厚度为15mm
2 E; _2 O9 p( ?# C根据工作台宽度为2000长度约为4500的情况来看。
床身刚性不足应该是问题主要原因了！

洪哥

5# 使力  
1 e5 p  B6 k# E5 T' J
此机床驱动为电机通过减速箱直联丝杠结构。我现在还没有拿到准确的测量数据。
7 `3 @+ Z: Z6 K. {' D4 S  N根据现有条件，每台的变化情况不同。
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并床身皮厚仅为20mm，加强筋 ...
冷冬 发表于 2012-4-2 07:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

根据以上情况来看，建议如下：
0 K4 q0 l6 D3 E1）线轨安装导轨板和其下面的垂直钢板均太薄，应加厚；
% T8 t2 T: ~7 }! S+ ]1 W( t$ ~2）将滚珠丝杆传动改为（双）齿轮齿条传动；
! E/ U& A& d" v. f* y( F& I3）应全闭环控制。

冷冬

谢谢洪哥！！以及上面回答问题的各位坛友啦！