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[CAM] CAM参数——正面因子

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发表于 2012-1-19 16:06:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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本帖最后由 johnnyhuang 于 2012-1-19 16:08 编辑
' ~1 x5 {4 B; M3 C2 u
; B* A7 F* l5 Z- h: b) H6 U  [1 f: p8 y正面方向也叫轴向,如下图红色箭头所示。当刀具沿着Z轴进行铣削的时候叫插削,刀具的轴向会承受很大的载荷。由于刀具是高速旋转的,所以刀具圆周最外缘的速度最快。
( _" y3 K' e# b' m8 ^) T 1.gif
, a( `  A, Z8 U0 X( N

! {$ \4 U( f: N) z/ t" H一般在进行插削时,降低进给速度会起到保护刀具的作用,这就需要通过设置软件的正面因子参数来实现。材质越坚硬,刀刃数越多,则该系数可越高。) d) Z& c* h. h! h' b8 c
2.gif
' A) q" H* v  l2 z; b- F  e

. I3 e# ]) }* Y; YAFC是基于一个矩形区域来计算正面因子的,很明显,刀具的实际截面形状是圆形的,ZW3D通过提高进给速度约20%来补偿理论矩形区域和实际圆形区域之间的差异。所以,对于正面因子,使用该值来划分进给速率,有效范围就是从120。参数设置的越大,就越能获得更慢但更安全的插削运动。5 @/ t" g# @3 j% Z/ }& n. Z
3.gif . s0 @4 t6 S2 t- ?3 \

  f2 s+ V( {$ ~% T插削的时候,刀具和工件的啮合是100%,当正面因子 = 1,最小进给 = 100% 最大进给速度 = 200,计算进给 = 100的时候,实际调整后的进给速度约等于120
6 g$ J8 z  y: c$ ^" b1 Y如果当正面因子 = 2,最小进给 = 100% 最大进给速度 = 200,计算进给 = 50的时候,调整的进给速度约等于60,而实际输出的进给速度 = 100,那是因为最小进给速度我们设定的是100. x; q3 _0 I& {
在下图中,刀具和工件的啮合是50%,当正面因子 = 1,最小进给 = 100% 最大进给速度 = 200,计算进给 = 150的时候,实际调整后的进给速度约等于165. U! h# o  v/ `+ [
那是因为刀具处于半啮合的状态,计算进给速度更快了。同时,矩形区域的调整使得进给速度加快了10%而不是20%
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4.gif
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发表于 2012-1-26 20:38:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
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