新手求教各位！压铸机液压系统故障的排除与维修。

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在压铸生产中，压铸机要提供足够的能量（压力、流量），将金属液注入用来进行锌合金压铸，铸件广泛用于汽车、摩托车零配件。由于压铸机工作时，液压元件、辅助元件装置都是在封闭的壳体内动作，不能直观了解情况，检测和判断又很不方便，对于维修人员的技术要求较高。在这几年所接触维修压铸机种类，上海160T冷室压铸机、东芝350T、500T、800T、宇部350T等压铸机，是由手动调节或开关式控制压力、流量；而深圳力劲160~280T、上海三基350T冷室压铸机、震高168T热室压铸机的液压系统压力、流量是电比例式控制，随着电流输入、输出的大小而变化压力、流量，采用数控控制调节在操作面板上。电器控制部由继电器控制方式到现采用PLC控制方式，如宇部350T冷室机压射部位慢压射——快压射——增压采用电脑触摸屏控制调节，压力、流量、位置、速度、参数，而且带检测和故障报警功能，压铸机的结构主要由机架、开、合模机构，支持出机构（热室机一扣嘴机构）。压射机构，动力系统、辅助机构、自动喷涂机构、自动取件机构、熔化炉（合金）。压铸机是利用液压的压力能转换为机械能，以及组成液压系统元件，按压铸机的结构和工作原理分类一热室压铸机，冷室压铸机有九大机构组成。

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压铸机是压铸生产基本设备，压铸件好坏直接影响到产品的质量。这样就要求压铸机要提供足够能量（液体作为工作介质来实现能量传递），将金属液注入型腔，并提供足够锁模力锁紧模具。液压传动工作原理是利用液体的压力能来传递动力，利用执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液压系统工作时，必须对油液进行压力，流量和方向的控制与调节，以满足工作部位压力、速度和方向上的要求。液压系统组成主要分为：1﹑动力装置（液压泵——将机械能转换为压力能）；2﹑执行元件（液压缸——将液体压力能转换为机械能）；3﹑控制元件（压力阀、流量阀、方向阀、控制液压系统液体压力，流量、流速）和流液方向，以保证执行元件完成工作；4﹑辅助装置（管接头、油管、油箱、过滤器、压力计、储能器）。压铸机的结构比较复杂，导致故障的因素较多，涉及面广。虽然现在压铸机系统已经由原来的继电器、接触器控制方式发展到由PLC控制，但是有一些特殊的故障点没有办法报警想要快速排除故障，请提宝贵经验/,

jszjwzj

有什摸问题最好传图纸上来，大家帮着一起分析

fuhaiyan

看不见,我的等级不足

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压铸机液压系统故障的排除与维修。无人回答!
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您的问题到底是什么？模棱两可的！怎么解决？谢谢参与！－－by 江边

[ 本帖最后由 江边 于 2007-2-15 14:29 编辑 ]

sh306

东芝350t压射系统无高压,ACC80kg/cm,起动油泵ACC90km/cm.怎么解决？谢谢.

lklw

你的二速储能压力有问题.