求助铣床加工长梁怎么消除应力

yakumo2 · 发表于 2012-1-1 19:52:15

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加工5米长的长方形梁工件壁厚11MM 加工面宽275MM（两对面需要加工）工件高200MM 用单飞刀加工，工件余量
2MM 工件是折弯机折好焊接成的
求助坛友们帮我解决下怎么加工才能让工件不变形。
我没有加工过这么长的工件怕用压板亚住加工加工完了松压板的时候工件变形
求助坛友帮我出出主意在此先谢谢大家

kangjiankun · 发表于 2012-1-1 20:50:52

只加工两端面？

yakumo2 · 发表于 2012-1-1 21:17:04

加工两个平面

阿帕奇 · 发表于 2012-1-2 08:32:40

即使变形，你安装的时候，不是可以用螺丝拧紧的时候压回来吗？

TKG-09 · 发表于 2012-1-2 09:02:21

长条形工件装夹时要注意：
1。底面需要加工（安装面最好是多个小凸台，不要大面积接触）。
2。工件放在龙门铣工作台上，需要装夹的地方一定要垫实，不得有空隙，压板尽量靠近支承点，防止夹紧变形。
3。单刀飞效率太低，用一个300的铣刀盘多好。
4。如果要求变形小，焊接毛坯最好作时效处理，以消除焊接应力。
5。可分两刀铣削，第一刀粗加工，第二刀精铣前，适当放松压板夹紧力，尽量减少变形。

f3434 · 发表于 2012-1-3 09:55:09

学习了谢谢LZ

gaoyns · 发表于 2012-1-5 10:15:41

1  5米长的焊接方梁，焊接后存在不均匀的焊接应力，加工后部分残余应力释放出来，肯定会引起变形。在加工前一定要进行消除热应力的热处理，进行退火或人工时效处理。
2  工件要多点夹装，并用力均匀。
3  先加工一基准面，先粗加工再精加工，然后翻个加工对面。
4  不要用单飞刀，切削效率低，用硬质合金盘铣刀，可提高切削效率和加工质量。

nbhongxie · 发表于 2012-1-6 11:33:06

装夹时注意，只加工两端面应该没有切削力的影响。

洪哥 · 发表于 2012-1-17 15:52:11

1）吃刀量小点；
2）加喷冷却液。

geshly · 发表于 2012-2-17 16:25:38

加工长条薄板焊接件最让人头痛的问题就是变形，加工中及加工后都会出现这类问题。说说我的几点体会吧。焊接件毛坯的普遍特点是：加工余量小，所以，毛坯必须要经退火处理，之后再校形。装夹时，支撑面不要大面落在台面上，要采用多点支撑，并尽量要与夹紧点对正。在加工面的背面放置适当数量的顶丝，目的是消振。不论用刀盘还是单刀，都要用冷却液。

yakumo2 · 发表于 2012-3-4 22:47:19

谢谢大家帮忙，工件加工出来了，采用了大家的办法
下面垫实，分粗精铣，翻面，最后变形0.2左右，效果很理想了

hj2009 · 发表于 2012-3-5 08:54:05

技术难题^_^应关注关注

mengfansheng · 发表于 2012-3-5 19:31:14

刀具上刀片的角度也很重要，不要采用45°的，尽量采用90°的那一种，那样加工过程中，切削向下的分力会很小，不会引起变形或震动

mengfansheng · 发表于 2012-3-5 19:31:29

刀具上刀片的角度也很重要，不要采用45°的，尽量采用90°的那一种，那样加工过程中，切削向下的分力会很小，不会引起变形或震动

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