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[已解决] 多孔板材如何设计模具

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发表于 2011-12-24 09:24:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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本帖最后由 pxj201 于 2011-12-24 09:26 编辑 9 B" k" f0 O$ L

0 c( R& H% A$ c) R% k" [+ g/ J如图所示,1.5mm厚普通冷轧钢板,外形尺寸330*190,需冲35个孔。裁板后冲孔模具如何设计比较好。
/ w9 ^+ Q/ J% X5 j! K2 Y数量最多1000件。
1.jpg
发表于 2011-12-24 21:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
数量最多1000件用冲模不划算。精度不高的话用简易可更换冲头、凹模芯的冲模。另一个办法是将30片左右的料叠在一起(用夹具),用线切割加工方孔和圆孔(为了减少穿丝的麻烦,圆孔可用铣床加工)。

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 楼主| 发表于 2011-12-26 10:31:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
谢谢tangcarlos3d,我们现在就是用线切割做的(只有一百件),但是线切割的费用太高,想着先准备模具图纸,等客户再来大的订单了用冲床加工。
7 W- b& v7 f9 ~3 l  y2 q% e下次量不大的话,把方孔的加上圆角,全部用铣床干,不知一件能节省多少钱。
发表于 2011-12-28 14:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1000件这种产品能镭射加工就好!又便宜又快!最多三天搞定!6 ?5 X, n6 H. _2 [
楼主可以在网络上查找一下!
发表于 2011-12-28 20:54:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
4楼的意见很好,没有精度要求用激光加工效率高,1.5mm没问题。
 楼主| 发表于 2011-12-29 12:35:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
非常感谢roger2009,以前没往激光加工这方面想,再次感谢!
发表于 2011-12-31 11:47:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
实际生产当然还是冲床加工方便快捷了。
2 e) ?+ U* T* F& F/ n7 c+ ^如果尺寸始终固定如此,不妨就开具一副模具,一次冲制,效率高,平整度也好。
 楼主| 发表于 2011-12-31 14:29:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
7# 马尔马拉海
9 E1 [0 d2 g+ z) Y% p我们公司最大的是100T的冲床,整体冲设备不给力啊。- p+ U5 X: n4 s. `3 m' C
请问如果是1000件,用100T以下的冲床,怎么开模具比较节省费用——假设尺寸始终如此。
发表于 2012-1-3 10:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西上饶
建议你用两副冲孔模加工此产品,将所有的孔错开分两次加工完成,错开时要尽量保证凹模的强度(即孔与孔的间距尽量大些)
发表于 2012-1-5 12:42:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
算了一下,一次冲压成型是需要150T冲床较妥。3 P+ c3 S0 V7 T4 M  J
9楼的方法是很好的选择。
发表于 2012-2-23 10:20:12 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
能考虑有激光切割的话,不如买台数控冲床
发表于 2012-2-25 16:31:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
外发给数控冲床加工的厂商做好了。
发表于 2012-5-10 16:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
继续努力,为本论坛添砖加瓦
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