级进模

shenhua1

请问,
/ ^/ R$ N. X8 e$ q3 `( ?    哪位高手做过:高25,外径12,料厚0.8的桶型件
的连续模,不知有否问题,请指点

zxqcyjy

算好拉深次数，数值取保守点，应该没问题

chiwphil

分4到5次拉伸,中间要有辅助整形.另外要注意落料前的切口.

panyuanwang

分5次拉伸！把它的拉伸系数分配的要合理！使变形的随着拉伸的次数逐渐减小！最后在切边！应该没问题！

fngcole

切边怎么弄 :shy :shy

qq_fong

原帖由 shenhua1 于 2006-5-1 17:01 发表
请问,
" r- |! {6 c' k$ b* z- y( \* i" f    哪位高手做过:高25,外径12,料厚0.8的桶型件
6 a7 N1 Z7 [+ R  p# Z" ^4 ~的连续模,不知有否问题,请指点

计算步骤(仅供参考):
5 W1 i* O; v% Y双切口料带;
- ?0 v8 H: j5 Y( }" x+ o设:底部 r=0.8    修边余量 3.3               计算片坯:φ36.6
一次拉深
9 o( T9 t0 F6 }8 Bm1=0.48 ; r1=R1=3 ;d1=17.6; h1=18.7; df=23.6;
二次拉深
m2=0.8; r2=2; R2=1 ;d2=13.2; h2=22.9; df=15;
9 f' R& t, _& L/ u- r4 [" Q4 g三次拉深
! [' e5 R& w5 \9 v. d8 Xm3=0.86; r3=R3=1 ; d3=11.2 ; h3=25 ;  df=15;
四次整形;
落料;
% z+ _; m1 G' T' J9 b2 x(通过计算,加多一次整形,模具有可调整的灵活性.)
0 g2 G+ y% ]0 }7 {1 N在实际生产中还要最终的修正.四工步拉深应该可行.

cloud_737

还要看是啥材料,如果材料的加工硬化严重,需增加中间退火工序,不然拉不出来

panyuanwang

首先根据材料的性能!根据工件确的精度工件似乎需要切边,定拉伸次数!合理的的分配拉伸系数!分配的合理!如果把以上工作做好了!应该能做合理的工件!

xm2659

因为料有点薄,所以算拉伸次数时应把M值选好,要六到九次,还有拉伸前的切口也要设计好,这样应该没问题.以前我做过自动铅笔后面的帽子就是这样的,一分钟能做一百多个.