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[已答复] 如何保证安装精度

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发表于 2011-11-24 16:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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1靠螺丝连接2块成L型的形状,: w: E* E$ ~# m* ]6 \/ C
2然后把它安装在大基板上,那在安装中如何保证最后不歪?
( p6 \* X% S; H# @2 `* C0 @# `* o6 Y7 P" x8 ?1 _; Q4 Z# f( p
怕第一步连接后,L不垂直
: }: f" V: G$ l2 V& B怕安装最后达不到理想的效果
4 h% q  |! X) }2 e7 y0 w' n: l: m5 O" i  A
大家有何方法?保证最后不歪
搜狗截图_2011-11-24_16-38-51.png
搜狗截图_2011-11-24_16-41-03.png
发表于 2011-11-24 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
9 H" A4 F; [2 y' f# G; i2  大基板的平面度必须保证。) F7 B, y# }) R5 w$ A
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。

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发表于 2011-11-24 20:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 点识 于 2011-11-24 20:53 编辑
% U- D  Y6 r0 ^& N# O* C; L: b8 W6 ?6 y- k
不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”,都指的是什么?
3 M- }; M4 l0 p其实,从楼主图示结构分析,安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则,工作时,就会“别劲”!
( Q3 i# i$ q- c# I$ a因此,安装时,就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙,从而,使得轴线与安装支承面达到平行。其次,用手盘一盘轴,看看是否转动灵活,无明显的卡滞现象,方可逐一备紧螺栓。但要注意,一边紧螺栓,一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时,轴会出现滞和紧的感觉,那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行,继续加垫片,直至备紧螺栓,盘轴仍很轻松,这就说明安装的比较合适了。. R3 Y! L$ H* o' j
这种感觉和手法,单靠嘴说没多大用,这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次,就知道是什么样的感觉了。

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 楼主| 发表于 2011-11-25 08:56:42 | 显示全部楼层 来自: 美国
非常不好意思!
* @& N1 y: x/ q5 q补上图纸!
搜狗截图_2011-11-25_08-54-59.png
搜狗截图_2011-11-25_08-55-25.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:06:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
补上整个工装
搜狗截图_2011-11-25_09-05-55.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:11:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
. }' r8 N- T5 n3 t0 g* W; L1 W2  大基板的平面度必须保证。$ T" d! ^1 e3 `1 {$ O; Z# _0 }
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。
, U' r+ f+ y7 Q* N" x: Kgaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, r$ n3 A" P/ e
1二L形支架必须等高,图纸中公差链有+-0.2,可以接受的话,是不是不需要垫片调整?
. s7 ]8 P- H- [  L  \, X+ s' [2 大基板的平面度0.04
发表于 2011-11-25 13:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
装配设备,主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位(一般定位都是设计人员设计时给定的),装配不方便或精度较高的话采用工装。

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发表于 2011-11-25 19:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。

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发表于 2011-11-25 21:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

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发表于 2011-11-26 10:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两块板安装成L形,最好用定位销。' S* ~: _, {) W" P. j
安装成L形后以底面定位,加工V型槽。
发表于 2011-11-26 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足,工件被卡死,无法调整精度
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:45:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
- e3 V: l# k% i- |1 U* E* Q% r2 Llonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 c* V: ^$ Y: a4 ?

4 U7 Z# {- B! d' M# z5 p8 _我就是想问:如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?
2 L, M. _$ F' ]& w  B( r4 G, s3 w) J# p2 S$ a; i
加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。3 n5 f! q/ |* I
$ o1 M2 n; C* q/ m$ K( s
我不懂,能否给我抓个图,让我看看!非常感谢!
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:48:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。4 v/ z6 P8 i) f- R. c% G: }2 R
tangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 g# y; E+ q4 L$ l5 Y
  H5 q6 W4 c& Q9 o3 ^
大侠,文字描述,可是我不理解啊
8 C5 R8 l* p! v- C$ G# H/ M& P4 h0 X
) G2 ?  G% B6 x* U4 ?您能否帮我抓个实际例子的图片,透视图或虚线图!
发表于 2011-11-28 19:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同心呗,如果设备可以,可粗装配再机加
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