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我司为生产纸品设备厂家，以前都是采用实心辊体在轴外装4跟加热管，但是
& M3 o/ u3 h3 @* E' `9 G: q) F9 V此装置辊体表面温度不均匀，速度快了花纹有变化，所以想进行装置改进。% ^$ b8 m# {/ s" p; U l6 d
2 H6 `# R+ ^* S4 ^新改装置介绍：纸质材料产品通过此装置，棍体表面雕刻花纹，压后能够在材料上很清晰的显示花纹，辊体表面需有温度50-85度之间
& o/ G% V' L5 C, h1 j% ~+ Z* | 棍体表面中频淬火，深度2-3mm，辊体采用轴跟管子（处理过）焊接，轴中心装加热管∅25(3000W)功率受加热管生
2 }2 ?; g% y. N- j 产厂家限制，其余空间部分加液体状态传热介质（我们暂时认为是油），加热后在密封（热胀冷缩），辊体直径200mm3 j4 @9 a5 r- v1 t
满速线速度为150米。3 c* ^* \! R$ K$ C
新改装置疑问：1.中间空间部分的液体状态传热介质用什么好些？5 \3 n: G1 P. y7 a# f1 t
2.液体状态传热介质量多少合适？因为考虑到辊体在高速运转下，会有很大的离心力，要是离心力大于向心力的话，液体
8 S, k' e d& m4 F 状态的传热介质就会附着在辊体的内表面，跟轴没有接触，轴心为加热体。 w" ^! Z% u# U' A" F* }* y
3.对此整个装置给点意见和建议 J4 ~( W: [4 m: w! B" x
4.要是有比此装置更好的可以给点建议或者资料
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" [! e2 p& R5 G! T# S新装置有附图，在此先谢谢各位大侠了。要是有更好的资料可以发给我的邮箱gongbo0819@126.com |
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发表于 2011-11-19 07:42:54
