MasterCAM 挖深槽时的加工心得

yushannazi · 发表于 2006-4-18 03:38:15

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不知各位在加工中对与做深槽粗铣有什么心得没有？
我们在挖深槽的时候必须把刀分两次装夹，程式也按深度分两个。这样就可以在第一次挖槽的时候用悬伸较短的刀（刚性好）来挖。但在第二次还是要用长刀挖，刚性不好，不知各位在挖深槽的时候有什么好经验没有？？？
我自己总结了一些经验：1，挖槽时按照挖槽宽度尽量选大刀。2，下刀时尽量先在槽中央钻个工艺孔，然后下刀都在此孔直插下刀，避免使用螺旋/斜线下刀。3，如果机床允许的话，可以考虑用插削开粗的办法。
这些经验都是为了保证刀具的刚性。个人觉得深槽加工和深孔钻有很多相同的工艺难点：刀具刚性差，排削和散热难。希望各位指点。有别的好办法也希望大家共享，共同探讨。

张建强 · 发表于 2006-4-18 12:08:39

同意，应该可以，不过我是新手，也没什么好经验啊，只知道应该尽量避免换刀太多，尽量减少空走刀！

victor0602 · 发表于 2006-4-19 15:19:26

不用装两次.装俩刀更好.利于批量生产.或者大刀开粗.小刀清角

hyt2004 · 发表于 2006-4-19 21:22:36

最近我都有加工过100MM多的五金模，索头都下去了，用螺旋下刀无什么不好啊，R设大点，角度少点。是分两次，不过都是第一次加工的Z轴加工深度多点

hyt2004 · 发表于 2006-4-19 21:23:56

插削开粗有几多刀够用

dabb · 发表于 2006-4-23 11:31:23

大家能谈谈
2，下刀时尽量先在槽中央钻个工艺孔，然后下刀都在此孔直插下刀，避免使用螺旋/斜线下刀
说一下它的优点嘛！
还有螺旋下刀无什么不好啊，R设大点，角度少点
具体怎样设啊？如25R5的飞刀最大R与最小R应为多少

dongtai888 · 发表于 2006-5-28 14:40:54

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有所谓 · 发表于 2006-5-28 19:36:22

加工大一点的腔我认为粗加工时用牛鼻子刀进行高速层切较好呀

harbor209 · 发表于 2006-10-25 00:10:18

不怎么懂。。。。。

1353046445 · 发表于 2006-11-3 16:07:30

”

加工大一点的腔我认为粗加工时用牛鼻子刀进行高速层切较好呀“,同意

WMY2004 · 发表于 2006-11-4 04:05:51

目前看用MASTERCAM做产品比较好钻个工艺孔程序可写得很短

张建强 · 发表于 2006-12-18 09:40:57

我觉得大家都有自己好的方法，从工艺上来说的话，钻工艺孔是为了下刀好，挖槽开粗的话用直径大点的牛鼻子刀是最好的，有效率而且刚性好！上面也有人说插铣不好，这个是要看情况的吧，例如槽的大小还有你用的是什么刀具！

haiziya · 发表于 2006-12-24 06:48:37

我的原则是尽量少换刀

lxch2826 · 发表于 2006-12-25 12:04:58

同意4楼兄弟的说法!!!!!!!!!!

zjwoxu · 发表于 2007-1-25 18:11:19

我经常铣100MM深的模具！
分两次
但要记得多放余量
否则哼就死翘翘了

g1r2 · 发表于 2007-8-3 21:36:58

不用装两次.装俩刀更好.利于批量生产.或者大刀开粗.小刀清角

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[讨论] MasterCAM 挖深槽时的加工心得

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