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发表于 2011-11-13 13:16:04
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来自： 中国黑龙江牡丹江
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TC4钛合金表面交流微弧氧化膜研究$ p) [0 J( {$ K" w* A, u
薛文斌1，一，王超1，，邓志威1r，林志3
2 i; U z' b: v5 E(1北京师范大学低能核物理研究所射线束与材料I程开放实验室，北京100875- q' |8 e( ^3 u% I, ^9 ~* W* I u
2北京市辐射中心，北京100875；3北京科技大学新金属材料国家重点实验室，
5 ?0 N$ p$ f' p/ Q北京100083)
7 |2 j' p) [# J0 }摘要：在铝酸盐溶液中，采用交流微弧氧化方法在TC4钛合金表面制备出氧化物陶瓷膜．1 B8 Z# f; s' I/ Z, @8 \! s1 J
使用显微力学探针测定了膜的硬度和弹性模量分布，并探讨了徽弧放屯对氧化膜和钛台金基体- f C; a' }6 D& l$ \& n
组织、性能的影响．结果表明，钛台金表面经微弧氧化处理后，膜／金属界面附近钛合金基体6 y2 J% }! I. n$ t0 s# i6 K
显微组织保持不变，基体上也不存在硬化区．另外，来自溶液氧原子没有扩散进入未氧化的钛
) v+ W: k. B" _# `台金基体氧化膜的显微硬度和弹性模量分布有相似的变化规律．从膜表层到膜内部．硬度和
, r+ W; O' ]5 V# M1 a弹性模量逐渐增加．靠近钛／膜界面附近时达到最大值，分别为13和230GPa膜不同深度处4 z7 H8 W5 }8 ~( ] b
Ti02金红石和TiAl205尖晶石相的相对含量变化决定丁硬度和弹性模量分布．
9 m& t2 g7 y! c关键词：微弧氧化；钛合金；弹性模量；显微硬度 |
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