塑料塑化螺杆技术知识

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塑料塑化螺杆依照几何外型区分三个区段：　　1、进料区：固定螺杆螺沟之沟深，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融——也就是说要预热到熔点。
　　一般长度为：非结晶性（AS、ABS、ps）约48~58%L，结晶性（PA、POM、PE、PP、CA）约48~58%L，加玻纤性约45~55%L。
　　2、压缩区：渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，所以压缩程度的设计很重要。
( }( ~. x6 [9 }- z1 @　　一般长度为：非结晶性（AS、ABS、PS）约25~35%L，结晶性（PA、POM、PE、PP、CA）约22~32%L，加玻性约28~40%L，热敏性（PVC）100%L
# C" Z" O- @; f　　3、计量区：螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。
6 K3 b8 I8 J4 }- U8 x* i　　一般长度为：非结晶（AS、ABS、PS）性约15~58%L，结晶性（PA、POM、PE、PP、CA等）约48~58%L，加玻性约45~55%L
　　虽然塑化螺杆可依功能或几何外型来区分，但实际塑化过程中，各区段功能重叠，很难加以区分间隔。而研究塑化螺杆，不外乎是想：
　　一、提高剪切混炼作用。
* c( z7 V5 j/ H# `, ?6 e$ I　　二、改良均匀混炼。
/ T* `4 [0 B- J3 i9 y3 S1 J" I　　三、提高塑化能力。
1 R+ ^. q# |* {# F# ?1 v% M- T　　四、改善熔胶温度均匀性。
  ?. h' h& ^* q+ I1 B7 f! d　　当进料段牙深愈深输送量愈大，但螺杆所需扭力较大；进料段牙深太浅，输送量不够，压缩比不足。当计量段牙深太深，压缩比不足，所需送料力量较大；太浅时容易过火而烧焦。一般牙深约0.03~0.07倍螺杆直径。因此塑料塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩与计量的功能，在塑化品质上扮演很重要角色。
$ [3 c: s0 |! h$ Y! t7 p9 u　　塑料塑化螺杆的材质：
0 b  U+ e& N, V- c　　1、ACM2（西德料，俗称黑白十字）：ACM2为铝钼镍钼合金钢，调质可达HB280~320，加工后氮化72hr可达HV800的硬度，具有良好之耐磨性，但镀硬铬之效果不佳，为一般料管组之塑料塑化螺杆与熔胶筒所用。
　　2、MAC24（三菱料，调质氮化钢）：不含铝成分，所以氮化后白层较少，氮化硬度约HV800~HV950，耐酸性腐蚀镀硬铬之效果佳。
' J/ k* ]) l0 w8 v( x+ K- ?, F　　3、双合金：其制造方式分为PTA牙顶喷焊及HPHVOF熔射两种，需依不同塑料特性选用。其表面硬化硬度达HRC74，具耐磨耗特性佳之超硬合金，其皮膜密度高达98~99.8%，而表面密着强度为10000psi以上。可得知塑料塑化螺杆可谓是射出成型机的心脏组件，负责塑料原料的输送、熔融、混炼、计量等作用，故塑料塑化螺杆与成型品的品质息息相关。