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[已解决] 本人做的机床(如图),有几个问题问问大家

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发表于 2011-10-12 00:41:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东肇庆

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本帖最后由 WWXGO 于 2011-10-12 00:43 编辑 , D+ v3 I; @0 z, g
! s* D4 P2 e4 a9 Q+ g
布置图.jpg 铣床,第一次做此类机床,& p' T7 O$ ], W& L$ N
A,C为铣头,由液压缸带动滑台(付上CAD图纸)前进,B为工作台,也由液压缸带动滑台前进
+ R; _/ G' j' P* w问题:
# }9 ^5 F6 G+ b% U/ o! ?. U1.我想A,C铣头工进,铣平面,要保证工件一定的公差,而我的进给机构,由油缸定位,是否能保证我的公差呢(定位靠活塞每次进给的位置决定),我怀疑油缸能每次精准定位吗
9 Q  C7 m! D+ }7 w2.我的工况是:B工作台快进---B工作台进给--B工作台快退;A,C铣头工进---A,C铣头退刀,我用一个液压站该如何控制三个油缸呢,原理图该如何做呢(嘿嘿没设计过液压系统)?
3 B' C* |/ T6 f6 W3.B工作台里面的油缸与外面的油管连接,从机座上面,侧面均不好连接,而从机座下面连接又不好装拆,真不知道该把连接油管放哪?- I$ ?. N7 k6 M+ Z$ x7 F2 d
6 N1 q' H4 `# R' ^% G1 V3 A
谢谢大家了!
装配.JPG
 楼主| 发表于 2011-10-12 00:52:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
还有就是,此类机床在设计中要特别小心注意什么问题呢?(滑台图纸在SD输出中出错,以后再补上给大家看看)
 楼主| 发表于 2011-10-12 21:39:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
自己顶一下八,大家关注关注哈!
发表于 2011-10-12 22:00:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2011-10-12 22:27 编辑 & [9 F$ M4 D# q
6 P3 \8 x) o% L. n* _
本人已回复了你的上10次贴,好事做到底吧:6 n1 d  }6 U$ `" \0 d4 E  d
1, 油缸只能用作进给动力,不能精密进给定位,只能用死挡块精密定位。或用伺服马达驱动可精定位。
( m* s( ?! v5 x$ R2,用双活塞杆油缸可解决这个问题。
! h: j9 E8 J$ V  [( v你为什么不把我加入好友呢?

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 楼主| 发表于 2011-10-12 22:02:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
哈哈谢谢您了,我就是看到您在线,所以加紧时间发贴嘿黑! 4# tangcarlos3d
 楼主| 发表于 2011-10-12 22:07:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
双作用油缸解决的是什么问题呢? 4# tangcarlos3d
发表于 2011-10-12 22:34:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2011-10-13 18:17 编辑
# F$ P% d+ f9 y) f8 Y
双活塞杆油缸解决的是什么问题呢? 4# tangcarlos3d + C, t* o; ?9 i3 q$ P, a
WWXGO 发表于 2011-10-12 22:07 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 n5 d0 }, d! j9 q9 Y) a
中间的滑台可用双活塞杆油缸,滑台与缸体装在一起,活塞杆固定。油从活塞杆中心进入油缸。参见液压外圆磨床、平面磨床的结构即可。
1 Z" }3 S4 l: ^* g# s( C解决的问题是油管固定不动。
发表于 2011-10-12 22:39:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2011-10-13 18:15 编辑
- I$ o# }& Q8 \+ u+ q5 i& r: Q8 }% D3 l3 Z2 J9 u% A  J- J
两端铣头用单活塞杆油,并且油缸固定的话,则把有杆腔的油管做在缸体壁上再通到无杆腔的端盖上出来(即两根油管都在无杆腔的盖子上)。
发表于 2011-10-13 12:35:45 | 显示全部楼层 来自: 中国四川自贡
1、油缸不能做精确定位的。, S; ~+ H' P) d6 v5 M/ U
2、液压系统设计可以找供货商设计,你只要把的要求给他们就行,我们公司就是这样做的。
发表于 2011-10-13 18:21:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
双活塞杆油缸还有一种用法:油缸固定,前活塞杆推动铣头前进,后活塞杆上装进给量微调机构,从而提高加工精度。
发表于 2011-10-13 21:45:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我个人认为不好定位,用伺服电机带丝杠好了。

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发表于 2011-10-13 21:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
你这相当于三轴嘛,这样的系统也是有的
发表于 2011-10-14 09:08:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
油缸作为动力执行元件,主要是用来承受轴向力,但作为机床的轴向进给或精确定位,还是采用机械机构为好,而采用油缸来实现,不是太合适。

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发表于 2011-11-3 14:02:36 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
看楼主图纸公差,用液压缸配合死挡铁勉强可以做,但需要经常检测。
发表于 2011-11-9 15:29:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
油缸挺难实现,还是考虑伺服吧
发表于 2011-11-9 15:57:19 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
用油缸精确定位?
5 _) \, e- i2 ~( [有这样的例子么?
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