更好的去毛刺工艺--化学去毛刺

jiaozishule · 发表于 2011-10-11 13:19:39

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

让我们来定义一下毛刺的大小。所谓的大毛刺，即为肉眼很容易分辨的毛刺。所谓的中等毛刺，即为肉眼不易分辨，但如果用手接触，能感觉到零件的毛糙感。所谓的小毛刺，只能用手指甲或棉布球擦过表面，通过观察手指甲表面的划痕或留下的棉布丝才能观察的到。大毛刺一般大于0.1MM，中等毛刺一般在0.05MM--0.1MM之间，小毛刺一般在0.05MM以下。

jiaozishule · 发表于 2011-10-11 13:20:52

机械零件在加工制造过程中产生的毛刺，对零件的精度，使用，再加工定位，操作安全和外观质量等许多方面都产生不良影响。同时，由于去毛刺需要时间和费用，也成为降低成本的最大障碍之一。所以，对于毛刺要引起足够的重视，设法减少毛刺的产生，努力提高去毛刺技术。

svw0936 · 发表于 2011-10-11 13:47:40

还是没说怎么去除？？

大地勇士 · 发表于 2011-10-11 14:10:19

这个工艺在某世界最大代工厂已经大规模应用了，而且效果还很不错。

jiaozishule · 发表于 2011-10-11 14:18:23

这个去毛刺工艺是纯化学的方法，是用一种叫Cullygrat 产品。可以适用于铁素体钢材，有色金属或者铝的零件。这个方法简便，不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱，更省力工件质量质量大大改善。
除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。使用化学除毛刺工艺后，工件将全自动依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有CULLYGRAT溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。用CULLYGRAT;进行化学除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。

jiaozishule · 发表于 2011-10-26 10:03:52

在制造业中，劳动力最为集中也是最难控制的部分是精密零件的精加工，通常加工费用高达总生产成本的15%，精加工中的去毛刺，抛光问题又一直是精密零件生产全自动化中难以克服的障碍。化学去毛刺工艺不仅能很好的把毛刺去除干净，而且针对一些产品还可以起到抛光的效果。

jiaozishule · 发表于 2011-11-1 11:36:37

磨粒流原理：在磨粒流加工过程中，夹具配合工件形成加工通道，两个相对的磨料缸使磨料在这个通道里来回挤动，磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨，产生抛光，倒角作用。

jiaozishule · 发表于 2011-11-7 10:26:49

机床，磨料和夹具是磨粒流加工的3个要素，挤压研磨机床其作用是固定工件和夹具，控制挤出压力，在一定的压力作用下，使磨料研磨被加工表面，得到去毛刺，倒角的效果。

zhouxinrui · 发表于 2011-11-7 16:36:29

对新工艺又学习了，在加工过程中去毛刺是比较费工费时的。如果这种工艺简单，价格又合理，可推广。

psongnan · 发表于 2011-11-15 11:41:25

我见过高压水枪去毛刺的，一般汽车行业应用比较广。

jiaozishule · 发表于 2011-11-28 13:15:28

要顺利完成零件的磨粒流加工，得到最佳的加工效果，影响因素很多，除设备以外，还包括磨料的选择，挤压力的大小，循环次数，夹具的合理设计等。

gerald_lee · 发表于 2011-11-28 13:59:45

化学去刺是很老的工艺了以前很多厂都用，因为重污染，近些年基本没人做了。国外有一种新的药液可以避免或大幅减小污染，化学去刺又重新开始使用。当然，此去刺方式的效果确实很好。

geshly · 发表于 2012-3-29 08:39:12

楼主不会是在推介CULLYGRAT吧？如果是，请详细介绍相关情况，若真如所述，市场是相当乐观的。

jiaozishule · 发表于 2012-8-29 14:54:53

由于资料较大，大家可以留下邮箱，我会一一发到你们邮箱的。

yc2006 · 发表于 2012-9-29 19:00:25

介个。。。适用范围有限吧。。。

铝合金零件好像效果就不好

990711 · 发表于 2012-10-3 20:45:24

yonghuiwang@163.com
留个邮箱等资料

1975 · 发表于 2012-10-4 01:42:49

大型工件浸泡困难吧。

yuchenchuangen · 发表于 2012-10-5 16:15:50

发到我QQ邮箱吧，QQ867481651

六色彩虹 · 发表于 2012-10-5 19:44:31

帮我传一份儿谢谢啦
sunjian198535@126.com

紫林醉月 · 发表于 2013-7-28 14:56:44

可以用扫毛刺机扫，省电好用

jiaozishule · 发表于 2013-9-3 13:51:08

在机械制造业中，精密零件的去毛刺要求是很高的，其中以在液压系统中常用的精密偶件的去毛刺要求为最高。它们要求在阀体和阀套的工作台肩处去除棱边毛刺，并要求保持锐边和很小的倒圆半径。

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[讨论] 更好的去毛刺工艺--化学去毛刺

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

浏览过的版块