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缺陷名称：脱碳 ! [, x* {6 x) j/ X% F% o* K* x( Q
* R! G b+ g, w2 h7 G M对弹簧性能影响：疲劳寿命低
% @% f$ r8 P* K$ I1 ?
$ D9 E9 z. q8 ?% P" J; H缺陷产生原因：
- ~/ Z( l$ B& _$ S) \
0 X3 t% L3 w. J# c1.空气炉加热淬火未保护气 & L0 M# l( [7 S L2 N: J
2． 盐浴脱氧不彻底
, ^, \, q) B! ~, {6 k
& ~4 s2 U$ ~5 g9 x u, R2 w4 g防止措施：
. s2 \; O; e d' T3 h' D5 ~) I& `: L& u- P1 ^8 c
1． 空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护 ' q+ U$ S6 n. c- D8 U1 V u1 j
盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质BaO质量分数小于0.2%2．
" X- f @) o% g! l4 ~- C- M3． 加强对原材料表面质量检查 0 U5 {: e1 b M# p7 @
, T: _# F! _# @$ ]! A7 j
缺陷名称：淬火后硬度不足 $ q5 i* Q# O$ S$ q) ~4 L: B
3 n* w$ R1 X# [9 E, H; [7 x对弹簧性能影响：产生残余变形，降低使用寿命 * D6 \; j9 D' ]" B$ j* l
7 f" g8 \9 F2 T缺陷产生原因：
8 P( A& j- @" n" X e
! B+ ]4 H( o0 O/ B* L; H1． 非马氏体组织多
( N B. G0 {' G2． 心部出现铁素体
4 @6 i* t9 t9 a( a+ Q9 b% H7 V3． 淬火加热温度低
0 j' M( S: X% m4． 淬火介质冷却能力差
: R+ r8 J* B4 V! L: F$ b* S5 j0 s
8 z8 @2 m. ?& |+ ~防止措施：
. f9 D# t& R8 N1 J3 i
6 O; _9 [! |7 U7 q+ J% O+ ~1． 选用淬透性好的钢材
* s9 P3 p9 s! r9 A7 W2 i0 a2． 提高淬火介质的冷却能力 : O( L; h |4 r! o) N# x
3． 弹簧进入淬火介质的温度应在Ar3以上
- U, u8 }' b1 M6 }% Z- f4． 适当提高淬火加热温度
c# r$ o6 N9 {" R) \5． 加强淬火后作金相组织检验 5 r+ G: t% A1 Z! V3 K
0 u5 H. `5 R5 u" p! Q
缺陷名称：过热
$ @4 o8 Y6 X$ ]7 V
+ {& F3 r. Q4 I7 l. x6 T对弹簧性能影响：晶粒粗大，脆性增加
2 }+ q* `0 [$ \2 w v5 x/ V+ B* S, U5 o7 N! Y
缺陷产生原因： 4 M( }* }5 o4 J2 T* ^
+ y1 i: P# }2 C" ~9 }6 }1． 淬火加热温度过高 # r8 H1 ^8 {0 K. @) t* m6 W" u0 O
2． 热成形温度过高 + Y; d3 j/ w7 V2 \5 X Y/ x
# f: r7 p Z% N8 C" E
防止措施： 7 p3 K i# b) u: u
+ S) P8 P% I% q! e8 O) h* N; ?& o
1． 按工艺试验的正确温度加热淬火
7 c: Q5 a! o* b2 M2． 适当降低热成形温度 6 I% x: Q/ g) Y, d4 e" J
3． 加强对仪表的校对保证测温准确 8 ~" s" |* j. L& [( {% y& r
9 C; ^) l1 B4 K$ S) _/ @
缺陷名称：开裂 9 L3 q3 \& v" m7 c/ N
; Q! s8 m0 {6 i1 n1 L. Z& f对弹簧性能影响：脆性增加，严重降低使用寿命 ( [4 Y6 W9 w u4 T+ K7 ]5 I
8 [) X& H J7 P. y- E$ A缺陷产生原因： 5 O& X/ I; f% m
6 P$ [* G# D0 B7 J8 S; z
1． 加热温度高或淬火介质冷却能力过大
& U+ M% Y2 f+ s, i) [2 @3 p$ k2． 表面脱碳 + R; ^- A6 b( ?- ]( [% a$ {
3． 回火不及时 % l8 I3 x; s2 ?6 Z3 U/ N
- f* V+ L" Y" ~; P防止措施：
" Z& T% D: H1 h* u
2 x" b! p6 q/ X5 \0 Z$ l9 i3 ?8 H淬火加热温度 6 c$ T! p" U+ y
9 u; y& c* J. M% B+ U, p4 T8 T
1． 严控 # q+ R, E& `$ K _0 Z8 i
2． 用等温淬火或马氏体分级淬火
- z3 ~1 \; N; U. ^* d9 H3． 在淬火介质中冷到250~300ºC取出空冷 2 P6 |8 G) q L: A9 }
4． 淬火后立即回火 |
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发表于 2011-9-18 08:39:38