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缺陷名称：脱碳
& A2 Z: w* e* P( L$ _5 {" M% d/ d& j. O
对弹簧性能影响：疲劳寿命低
. b5 y: ~7 b. O. X6 {+ g/ e1 i9 x4 \5 T+ R N
缺陷产生原因： 3 n1 t) r# Q; d+ B$ H
5 Y, t2 I9 W6 ^& C4 \7 V
1.空气炉加热淬火未保护气 * S( K! Z5 l" e! ~4 P
2． 盐浴脱氧不彻底 C( M! Z/ `9 h8 ]' [* M
8 n! d2 `% E: ~' {3 N; ^/ X+ r! T0 J防止措施： 8 B; t" A; l* v; m
* @# }- v& Q1 { r1． 空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护 + v. ^7 ~; Q; ^' U
盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质BaO质量分数小于0.2%2．
% ^" h3 {* p* z/ R4 A+ W: x3． 加强对原材料表面质量检查
5 o! K# _5 ~4 B% x5 p& Y4 E' e" w: h- g8 n
缺陷名称：淬火后硬度不足
: d2 c9 N- l7 A( k/ A% X1 R" h# i
- B; U" H9 A1 n对弹簧性能影响：产生残余变形，降低使用寿命
+ r( t6 m7 [: T/ }! g, u0 S% s) a5 }# r0 c: u e P
缺陷产生原因：
: Q, `) |5 E$ O% } k
' p# _7 I" u$ a( n( m m1． 非马氏体组织多 2 S( ~6 }' g8 @2 h- A
2． 心部出现铁素体
# X: P5 @5 i* L+ h: f* Z3． 淬火加热温度低 / D% h+ U2 T* m0 b& T
4． 淬火介质冷却能力差 # ^% h7 ?# }# f& c
+ ?# k0 @: B) E1 E
防止措施： 0 r% ]$ q3 g. |' l4 a1 w
5 ?; g; e0 ~) g: ^/ C$ ~' a9 H+ X
1． 选用淬透性好的钢材
2 f3 d% r% R, R _7 e2． 提高淬火介质的冷却能力 ! ?7 Y8 _) z' S2 ]
3． 弹簧进入淬火介质的温度应在Ar3以上 1 s9 Z0 v% C* {: ~" H; L
4． 适当提高淬火加热温度
! A X& m5 i% s: h. Q: u5． 加强淬火后作金相组织检验
1 R7 f7 M( G9 z+ b; o! ? r+ P/ D) y- m8 G+ w! J. y( l( `9 F6 Z
缺陷名称：过热
6 M& s1 a0 v2 k0 J- E; G q* Y" N! ]+ O5 M S0 {( j8 a5 T- U
对弹簧性能影响：晶粒粗大，脆性增加
9 g, H7 d( @; p9 t
$ |, c3 J0 n- U' @9 \" y缺陷产生原因： / ^/ H$ j7 C2 ?, n0 |& E
5 z& p7 W1 K* K1． 淬火加热温度过高
; g0 e7 w4 F" L& W2． 热成形温度过高 4 N! n% \0 X2 }4 A' Q* a- }
$ M J8 q a3 X4 q% o防止措施：
- M% _# E& y- A+ J( N& ?
+ ]% V- F* u7 |1． 按工艺试验的正确温度加热淬火
, t( }0 R7 G* T7 Z) Q; |. D! c2． 适当降低热成形温度
h7 _# J0 E/ W: Q; e! f- L2 c8 N3． 加强对仪表的校对保证测温准确
2 |7 w6 u0 Z# P* u6 v9 J9 M- O
8 g/ }8 D; O" R缺陷名称：开裂 ( h; s0 j+ P( t1 `0 O u
6 P7 `) @& @2 c, F对弹簧性能影响：脆性增加，严重降低使用寿命
0 Q1 F. F. l3 h$ T/ d6 L; N: r$ R
2 x# `0 T3 h. H$ K7 ~缺陷产生原因：
$ N/ W5 m5 ?; p; V
# f! `9 p7 H L& I9 [& E3 C1． 加热温度高或淬火介质冷却能力过大 - S: _4 w/ E5 r1 S8 v+ {
2． 表面脱碳
5 T4 P: k9 ~) f- G9 `3． 回火不及时 a0 f9 ]0 U/ V% g4 U1 H
! E( c( c, y, a8 L防止措施： * P, a, O4 F% X9 L& j
0 B4 v$ R+ p% ?5 g3 y: i) K淬火加热温度 % [( B) Z. l. R1 H# c
e7 y# i! h2 K3 e5 ?+ e9 L
1． 严控 3 e8 n4 B, H" W
2． 用等温淬火或马氏体分级淬火 & C3 L3 T. x$ ^$ Z
3． 在淬火介质中冷到250~300ºC取出空冷 , i6 Q9 B+ z# S( m
4． 淬火后立即回火 |
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发表于 2011-9-18 08:39:38