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9天前
查看: 6367|回复: 28
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[原创] 自己的设计的一种强力外圆粗车刀

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发表于 2011-8-17 20:16:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东淄博

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如图所示,这是我自行设计的刀。这把刀有两个主切削刃,第一个主切削刃(BC)的主偏角为75°,第二个主切削刃(AB)的主偏角为45°,当车削外圆时,主偏角为75°的主切削刃(BC)先接触到工件,纵向切削一段长度后45°切削刃(AB)开始接触工件,由于第一个切削刃已经把大部分材料去除,所以第二个切削刃能比较轻松的切除剩余的材料。! _: o  E/ u5 x" B
我设计这把刀的目的就是进行强力粗车的,能加大吃刀量,一次走刀尽量去除尽可能多的材料(前提是毛肧的余量很大)。
1 m5 Q* O3 X0 L. ~由于时间仓促,加之本人水平所限,不足之处恳请批评,望各位师傅们指点一下,我也不知道这种刀有没有别人设计或者使用过如有雷同纯属巧合。
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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
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发表于 2011-8-17 20:45:43 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
牛B 有前途:lol:
 楼主| 发表于 2011-8-17 21:12:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
感谢指点,本人新手,还望前辈多多指教
发表于 2011-8-17 23:35:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
使用效果怎么样呢?感觉这样会影响排屑。两刀刃交会处切削变形太大。

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发表于 2011-8-18 07:48:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
见过AC互换的
发表于 2011-8-18 13:41:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
4楼说到点子上了,这种两个不同角度的刃口在实际加工中会带来切屑干涉,即切削力放大,排屑阻力增大,温升提高,加速刀面的磨损。
( N. q: E% X4 }另则,这种刀片,修磨很困难,没办法手工开断削槽。

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渔樵 + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2011-8-18 18:49:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
感谢师傅的指点,我会进行试验和改进的
 楼主| 发表于 2011-8-18 18:50:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
感谢指点,是不是也是两个主切削刃的一种车刀?
 楼主| 发表于 2011-8-18 18:51:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
感谢指点,您的建议我记住了,下一步进行试验,感谢您的回复
发表于 2011-8-20 16:37:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
感谢指点,本人新手,还望前辈多多指教
发表于 2011-8-20 17:18:42 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
你说的这个主偏角副偏角的角度对吗?
 楼主| 发表于 2011-8-22 19:36:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
应该没说错啊,我就是这样设计的,有什么问题么?
发表于 2011-8-28 18:40:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
请问是焊接刀还是机加刀,我认为刀刃太长,阻力大,不好用
发表于 2011-8-29 14:09:43 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
主要的问题是,楼主说:由于第一个切削刃已经把大部分材料去除,所以第二个切削刃能比较轻松的切除剩余的材料。这样能实现吗?可能是海市蜃楼看多了吧.自己画出的图,除非是在切削的初始阶段,否则怎么让75度和45度分开一先一后车削呢?而且这种结构很容易产生刀具的磨损,别试了,浪费老板的钱!
发表于 2011-8-29 17:12:58 | 显示全部楼层 来自: LAN
我感觉切削量太大,机床受不了
发表于 2011-8-29 21:26:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最重要的是排屑要顺,我用yt15-90度车刀,40车床,一刀最大可以吃15毫米(外圆,外圆直径100毫米以上),看吃刀量的大小磨不同的卷屑槽型,多刃的也没有太大用途
头像被屏蔽
发表于 2011-8-30 09:16:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2011-8-31 23:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主的刀具是不可行的!!
/ S' y, H, u  o8 |  Q第一,要求刀片、刀体有足够的强度(我说的可不是一般的强度)。
2 F4 _0 i1 C! F" B5 ?% ^1 t* \6 \第二,需要刚性非常强的设备。/ _+ }+ v% G3 G0 X+ J
第三,工件的装夹刚性也要很大。
( d5 ~4 R+ @& O从投入和产出的经济性楼主就自己好好计算一下吧。
发表于 2011-9-28 14:11:49 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
特殊形状的成型刀可以试试,但是强力就不敢苟同。
发表于 2011-11-4 09:12:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
受力太大了,刀柄可以承受吗?
发表于 2011-11-9 13:00:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼主精神值得鼓励
发表于 2011-11-14 12:24:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
如果工件直径大,可以考虑组合刀具,用两个刀片,在高低上错开一段距离,在切削形式上达到你期望的效果,投入也不大,也容易实施。
发表于 2011-11-15 07:25:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这就是称之为鸡爪刀的变形体,我认为只要把75°和45°刀刃隔开点距离应该还是可以实现的
发表于 2011-11-15 08:26:16 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
楼主的设计图是不是放大了,想法很好,试验一定会遇到不少的困难!
 楼主| 发表于 2011-11-15 16:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
23# wzf84   Z# B7 p( a( N
恩,现在正在做,错开1.5效果不错
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