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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;' v, g3 m# O0 O; Z: D3 W, i' Y
轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑 ! h$ e. q; i) b

. ^- W' c: u. E) w( a1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
9 T9 G6 F8 L, K2.润滑问题;3 I( h( e& Y7 M' K( G* t. Z
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
' r+ G5 U7 ~) D4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。
( B) Q) E' f3 @6 m5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层 来自: 美国
首先有两个问题应该考虑:/ J7 j9 N2 v. z9 D3 z( e- a; c
1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;
+ `! Z! b0 ^5 j, X- v2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。
# f7 d! m7 k$ T平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。0 q' l  c' u- M( ]
另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑
$ o1 W: W- a" @4 ^# m9 z
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
( u) W& S, m& N* ]! O4 P+ e2.润滑问题;( T' H7 ~- U/ r9 N
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
* \% L2 C! V  e. K/ M5 j4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。- b9 X7 D# L- E- I6 {
5.键配合用js8/ ...
8 I* q  N% ]: f3 j* Hj.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

0 }8 \- Q6 q2 b0 [% g" v6 c. H6 }) X7 Y' h# R
; T- b- `, C) n4 m: P  f3 g
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
5 E. J* c7 y( P0 I, Q
: F1 T" _5 |/ \公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
( C+ ~) K0 O1 \& X/ j: h: I( y9 |
/ m# c1 L- E- n5 a, `
, u6 s5 s8 d( l* l凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
4 v% @5 c) ^6 U( w( w4 _( r% J) h  o  j- Y  J8 ]) ^% J/ h
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
* N5 m8 K3 P4 r) I# C, {5 l! p  L& f9 [$ [1 \6 D0 q$ J
2 b( e0 @- {( D  s
凸轮从图上看,应 ...
0 S5 V; i$ }1 I2 K5 u0 M7 llussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 Q! l3 l( e" f4 p" L1 g) B6 D( N很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。
: V' \; U! g* a9 p( r) r: c8 i   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。
0 ]3 c" u2 d8 l: c3 d   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。5 K: ~- Y  L3 n
1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该没有原则性问题。
; Z! _8 t! H, h6 f/ @. @( e建议注意以下几点的细化设计:% g  q/ ]4 K& Q! v4 R' l) I+ B
1、周向定位;# |' W6 p9 Z! Z1 m. L6 E
2、凸轮的线形计算;
# @- C4 v! {0 |8 O3 g/ G3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。
  A9 J* W5 T( K/ {# I2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢!各位又提了很多细致的意见。# N1 x0 W' O2 b0 n. x
再明确一下二个条件:
5 M6 Q5 e. W" X8 R1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。% \0 }9 X; T8 A- |& F/ U
2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
/ c! K7 R) c+ z2 a. Z& O听取意见后修改:
* j' F" K! {/ d! ]% |3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。8 x7 ]! R! G3 {: `4 S
又要求:
- v# z  _$ A8 }+ L% v2 J4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。( n: F. C* m6 C% t& [3 ~4 f3 e/ m
如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离5 D$ N8 n5 t, x9 z& j8 v7 _6 j2 f
还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢!各位又提了很多细致的意见。
: x" h. F; [, M" j4 E. G再明确一下二个条件:  w6 O# r% Y6 d
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
2 @  A! a! Y& |0 L: l2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
' h6 E) W! T  r2 @$ ~! x% `听取意见后修改:3 n, `* s: g- U. h" a# y! s8 Z
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ...
2 G2 ~" Y5 ~4 V# l; cxf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 p" E7 ~$ H* o* A2 l
谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。
6 V8 N5 L6 N' I  V: ~  Z2.最好重物下面带个拉簧
" Q- b9 O' Z* E/ u3.润滑
& ~" {+ }+ j: D  {) E4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif
5 a4 q# F% i9 j0 q  I4 m很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。

+ n/ I7 D3 d# I& o( Q# t: T其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏宿迁
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。
+ G# X% y/ O+ M) E2 i, L补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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