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[已解决] 加工中心攻丝,乱丝

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发表于 2011-7-1 14:19:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南洛阳

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我公司做的零件要在加工中心上攻丝(盲孔),材料是铝件,M8X1.25,丝深16.可是加工出来的丝老是乱扣,主要是在反转退刀的时候,有高手帮忙分析一下:程序如下:" b" s5 R, ^2 H3 c
N570 G0 G90 G54 X-19. Y-35. S400 M3, p, V# \5 x. v* x5 ~" s. d7 r+ G
N580 G43 H5 Z93.' I/ F( R6 [# i0 S! z1 T+ o  i
N590 M8
3 Z( q! h; L) ]) w- b; {* r( ON600 Z45.
. L0 X1 b  g8 b( e4 F# y1 I* CN605 M29 S400
+ H7 |7 f9 s9 _' F7 {  c4 l+ kN610 G99 G84 Z27. R45. F500.
" `4 _# D' D0 k7 N  ^0 v2 \N620 X0. Y-54." \" t" X5 P. f- |  T& x
N630 X19. Y-35.4 _( K6 e1 _/ [. a* i" k  F  i
N640 X0. Y-16.' X1 t' H1 K3 c8 F$ |& [) v9 p
N650 X91. Y-35.
( P8 b( y  I8 o! f; @4 O% A1 E* M8 lN660 X110. Y-54.0 D' ^, C5 V5 u1 l- n% a
N670 X129. Y-35.) n( K0 Q# u5 y. j8 [7 K3 p  `
N680 X110. Y-16.
7 R  C$ V4 X( K# A- q% `N690 G80
* ~: i) e$ z( K' mN700 Z93.
7 J* `2 z9 T+ ?N710 M5
  @$ {% c/ \% w! V6 s$ _1 nN720 M9# L# f0 t* X1 Q& }1 g8 _
N740 M01
. d6 s" Y3 M$ P5 S! K7 MN750 M6
发表于 2011-7-1 15:34:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
什么牌子加工中心,也可以适当的修改机床参数

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发表于 2011-7-1 19:22:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
好像不是程序的问题啊

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发表于 2011-7-1 21:20:36 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
冷却好吗?转速进给都较高时,加工铝件冷却跟不上会粘屑造成乱扣。

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发表于 2011-7-2 10:22:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
1、用挤压丝锥。, D, d3 n! q: J9 m6 A' d5 v
2、用浮动攻丝刀柄。

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发表于 2011-7-2 17:07:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
你那机床有没有刚性攻丝啊????( K6 K0 x5 v+ W1 k+ F
没有的话就要买浮动头。一套下来还蛮贵的~~!!有的机床刚性攻丝功能是要买的·~

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发表于 2011-7-2 18:02:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
不了,了解看看
发表于 2011-7-2 19:45:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
这问题不好说,- @! e" O6 e0 L/ f8 e' k7 H
1.先说明机床的功能,是否支持刚性攻丝,且系统的反馈功能怎么样?机床主轴连接方式,直连,皮带的,齿轮的. f+ h$ j, n  V0 J
2.你的机床主轴安装刀柄后的动态精度,很多便宜攻丝刀柄精度不高,小的丝很容易乱。/ ~' v1 [  N; w" B% R& u
3你的孔大小,深度合适?丝錐最好用螺旋或者挤压的。速度避免中速减少粘的特性。6 `$ ~/ ?2 l/ e4 j1 f: p8 T
( _7 @  s. P- l6 E& E3 ~
以上3点来找问题,肯定可以把问题解决的

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发表于 2011-7-3 06:12:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
差点忘了,从工艺上讲,攻丝之前要倒角,否则可能会偏
发表于 2011-7-3 07:40:55 | 显示全部楼层 来自: 中国四川广安
上面兄弟们都说了,我补一点,刚性攻丝还要看你的机台Z轴(一般是)反向间隙补好没有,太大就不好了。新机台一般是没有问题。看看。

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发表于 2011-7-3 10:02:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
兄弟,你是什么系统的?
发表于 2011-7-3 10:04:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
看看你的F值,给到F500,真是晕,应该F是1.25,是螺距,进给等于转速X螺距,自动算的,这都不知道,还攻丝,郁闷

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发表于 2011-7-3 15:53:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
F500是对的。400X1.25=500,只是转速好像高了点。v=10了,我觉得6就差不多了。还有一点非常重要,就是一定要用螺旋丝攻。

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发表于 2011-7-5 08:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
这是铝料啊,转速我觉得有点慢,我们M2的铝料都在机器上面攻,用螺旋丝攻
发表于 2011-7-5 11:24:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
转速太高或冷却时没冲掉切屑也可能拉掉螺纹线
发表于 2011-7-5 18:34:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
要看啥系统的机床 12# shenyou5566
发表于 2011-7-6 12:07:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
有可能是转速太高了吧
发表于 2011-7-6 12:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
12# shenyou5566 你真人才,人家都加G99了  懂?
发表于 2011-7-17 18:36:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
排屑不良吧
, i! I/ j9 r- @  K* U修改切削参数及攻牙下孔径
# ?( x3 d/ N2 d- c8 J4 @- k; Z还有记得水性切削液冷却效果较好

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发表于 2011-7-17 19:34:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广西北海
我做过M4的铝件,只开到100转!500真的蛮高!,实在不行一段一段攻,定位点不变,不会乱的!你可以试试先分2段,不行再3段!效率不会低太多!就是要冷却和气一气开把丝锥上的铝屑给冲掉!

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发表于 2011-9-10 14:03:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
第一:用G98 G84指令第二:F改小,F=200.用螺旋丝攻。如果有进口丝攻最好了。第三:三菱系统F=螺距。法兰克F=P*S。

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发表于 2011-9-12 07:05:31 | 显示全部楼层 来自: 中国
学习了多是高手
发表于 2011-9-13 08:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
个人认为R点可以高一点比如R55.转速可以S800还有一点就是螺纹底孔深度是否不够深

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发表于 2011-9-13 22:20:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
盲孔攻牙,要注意是否考虑好排削?深度是否攻太深了?转速我用100转

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发表于 2011-9-14 23:16:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
还没攻过丝,但在这学习了,真是太好了
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