小于17齿的塑料齿轮需要变位吗

smart709

如题：本人现设计一塑料齿轮传动，小齿轮：Z1=13，m=0.7，大齿轮Z2=58，m=0.7。百度上说齿轮变位是要解决以下问题：1）一对啮合的标准齿轮，由于小齿轮齿根厚度薄，参与啮合的次数又较多，因此强度较低，容易损坏，影响了齿轮传动的承载能力。
/ Z5 [+ k2 @1 I7 q2）标准齿轮中心距用a表示，若实际需要的中心距（用A表示）A<a时，就根本无法安装；若A>a,可以安装，却产生大的侧隙，重合度也降低，都影响了传动的平稳性。
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3）若滚齿切制的标准齿轮齿数小于17，则会发生根切现象，影响实际使用。
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- r, {, J. N: w3 Q! E假如我的使用工况负载很小，小齿轮的强度可以满足；中心距可以保证；而且这是注塑做的齿轮，不是用刀具加工的，根本不会有根切的现象，是不是就需要变位？还是本人有的地方没有考虑到，仍然需要采用变位？请有识之士帮忙解答。

天地行008

再加上的条件就是，如果配对啮合齿轮啮合时不发生干涉现像，可以不用考虑变位的

smart709

2# 天地行008 齿形按标准做出来了，安装后中心距也是标准的，怎么会有干涩呢？什么情况下会出现干涩？

yhjlyhjl

如果是注塑的标准齿轮，当小于17齿时，轮齿会发生干涉的。根切现象就是因为干涉，用刀具加工时，刀具将干涉部分切去了。

smart709

如果是注塑的标准齿轮，当小于17齿时，轮齿会发生干涉的。根切现象就是因为干涉，用刀具加工时，刀具将干涉部分切去了。
yhjlyhjl 发表于 2011-6-22 15:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

是不是可以这样说：13齿和58齿模数0.7塑料齿轮按标准中心距（24.85）啮合时就会发生干涩？如果是，为了避免干涩我想采用等变位齿轮传动，如何计算变位系数呢？

天地行008

根切现象就是因为干涉这点是对的，但是根切更多的是刀具齿顶圆角展成加工过程中切除的部份，这跟配对啮合齿轮干涉有点不同——齿轮比刀具矮些

NIUERSHIYE

如果是注塑的标准齿轮，当小于17齿时，轮齿会发生干涉的。根切现象就是因为干涉，用刀具加工时，刀具将干涉部分切去了。
yhjlyhjl 发表于 2011-6-22 15:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, N8 s6 A5 s  x2 A4 J4 o明白人啊 ！