机床回参考点不一致和400报警

HEE345

各位老大好：
- u1 \3 F, Q1 V+ g8 a6 O' r     有台二手数控铣，FANUC OM系统，较老了，大概90年左右的机器。买来后机器也很少用。
" e* p/ b, ~" |) X' O/ A: M（1）买来就存在个问题。每次开机后回参考点位置都不一致。机床回参考点动作正常，都是减速开关放开后有时移动一段距离，有时刚放开就停止。检查参考计数器参数正确，把回参考点速度也改慢了。档块位置也左右移动试过。问题依旧。机床加工产品尺寸都正常，批量加工尺寸也一致，是不是可以排除丝杆和电机连接没问题？现在怀疑是编码器电压？屏蔽线老化？再就是这个机床变压器变出来电压是230V，这个影响吗？应为200V吗？
0 [, E- Z$ ?1 A: A9 E1 y( [( D（2）机器手轮手动时摇快了Y轴出现400号报警，按复位键后报警解除恢复正常，自动加工时偶尔会出现。复位后也能正常加工。拆掉皮带手转动丝杆很轻松，但用手转动Y轴伺服电机较吃力。一天会出现一到两次，加工产品尺寸正常，这个可以排除是伺服放大器的故障吗？
（3）机床操作面板上的电源开关无效，打开机床后面电柜空气开关后机床就启动了，按操作面板上的关电源开关也无效，每次都是直接拉闸很郁闷。。

虎强

1# HEE345
9 C& \# H$ Q* `% R+ P1 D: _1.原点开关有没问题呢？不知丝杠与电机之间的联接方式，如果是同步带或齿轮结构，就需要注意背隙问题；
" t& M$ {$ W& W+ i如果回原点变化值接近丝杠的螺距，基本可以判定是原点挡块设定不当。
2.400就是过载报警，如果XY轴电机相同，可以交换一下试试；也可核实是否编码器问题而引起回原点变化。
& A5 J, U1 m* o: H" }% b3.可能是电源开关故障，常开触点粘死释放不了

HEE345

非常感谢版主热心解答！
$ ]4 g# @1 L. A3 |8 d（1）又试了一下。重新做了一个加长的机械档块，开机后打百分表多次回参考点，一丝不差。关了电后再开机，差了2.37MM。丝杠的螺距是5MM。再多次回参考点，2.37没有变化。现在确定只是断电后会发生变化。怀疑是屏蔽线未接地？强电干扰？丝杠连接方式是同步带连接的。
（2）  待试
（3）  待试

洪哥

以如下方法检查试试：
/ y: `6 o( D& G1）保证开关压在碰块的平面上且多压2mm左右而开关还有压缩量；
2）开关触头和簧片应很灵活（可更换新的试试）；
3）安装时，开关和碰块必须压紧。
% K; u+ i/ z! n0 h1 T4）确定丝杠无串动。