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11天前
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[求助] 关于使用伺服阀控制的液压振动台的问题

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发表于 2011-5-15 21:38:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国内蒙古呼和浩特

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大家好,有几个问题需要请假各位,详细如下:
8 d/ @9 b/ E+ P/ F1 ^1、一般常用的振动台为电动式的,但也有液压驱动方式振动台,那么液压振动台国内外目前最高能达到多少HZ?
* p$ {2 d; Y. w( U; i2、什么类型的伺服阀能够达到400HZ左右?
0 p, z# v1 s# q; P& O' O3、假如有一液压振动台要求如下:
# {0 _* t2 f8 g8 E, \) ?    1)额定承载5t;
3 s% M+ f# u3 v3 a% A6 e. e; U    2)要求频率为200HZ( K8 Q! K3 |$ X$ ]
    3) 振幅5mm;
: ]- Z1 L, R4 e9 ]; L% z1 K4 V
" d3 D$ J5 K5 W$ z    问题:
3 G7 r  H$ U1 Y& \& i1 f$ d2 v8 i    a)那么什么类型的伺服阀可以满足此要求?
8 l, ^* v' H% T7 B    b)设计该类型系统,液压缸该选择什么尺寸的,双出杆的好还是单出杆的好?
/ |3 p5 W- g/ w5 ~  O7 F  L    c)振动台承受5t的载荷,在震动过程中,纵向始终有向下的5t载荷,系统的相位和振幅是否会衰减?如何解决?5 P; F/ O9 R, e6 `
    d)国内是否有专业的厂家在设计生产制造此类产品?5 q) [4 B1 n1 x, c4 c8 l
    e)这样的液压系统对油源有什么特殊要求,单个油泵供油流量肯定不够吧,是否需要蓄能器?6 q5 Z) u, j9 m) D
% X: y* ~  M) b; J8 Y
欢迎各位给出建议和方法,先谢了!
 楼主| 发表于 2011-5-15 23:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
自动顶一下,希望高手指点
发表于 2011-5-16 08:43:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
最好是四油缸,MOOG系列伺服阀为佳
! r, L# q: @4 x& j& L3 B, o( a. N8 Q! Z% S+ k
上海704有做此类
 楼主| 发表于 2011-5-17 22:16:26 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
感谢楼主,希望业内高手继续指点
发表于 2011-5-18 20:24:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不是特别清楚,但据我所知。阀的频率达不到400Hz吧!一般的喷挡阀也就一百多赫兹。704的射流管阀应该更低点吧。喷挡阀一般就一百多赫兹,再接上震动台(而且有5t的负载)应该频率不会很高吧!
0 M" u2 J- I) P在我们这里,像这样的阀装上油缸后,油缸的频率最多也就20赫兹。
) H6 e6 ~0 `" B% W3 o+ e$ \6 ?6 k3 p不太清楚,一般震动台的频率是多少?可能答的有问题吧。
发表于 2011-5-18 20:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刚上百度查了查:力士乐的喷挡阀能达到300以上赫兹。! E4 s& U+ z+ u; }
我刚才说的是国内的喷挡阀。而且网上看到国内的阀就是同一批次的阀动态特性都能差很多的。
" E7 p3 C. Q- m* U7 x7 |1、喷挡式伺服阀Rexroth:4WS2EM6........,动态高于300Hz.0 p# _9 i( U9 I. t8 i! _* I+ v
2、射流板伺服阀ParKer:BD15....,动态30Hz左右./ u  @1 s4 F" W  ~9 U+ }( w& G
3、射流管伺服阀MOOG:D661.....,动态60Hz左右.
: S0 b# z, \& q5 r/ m2 q' t4、动圈式伺服阀YUKEN SVG.....,动态大于300Hz.
' A1 x! {; E! b$ q+ G5、直动式伺服阀SChneider :HVM.....,动态100Hz左右.
" h9 N8 ]8 a8 f6、转盘式伺服阀EMG:SV1.....,动态100Hz左右.3 w% _- y+ w$ l8 @9 |* p1 e
$ P2 u6 p7 _$ B
我们做过试验,进口阀同一型号的动态差不多,国产阀别说同一型号,就是同一批次的动态也有较大差别。
 楼主| 发表于 2011-5-18 21:08:21 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
感谢楼主的答复,我调研的结果国内一般能做到100Hz左右,再高很难上去
 楼主| 发表于 2011-5-18 21:08:52 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
另外有没有用amesim仿真过这类系统呢
发表于 2011-5-19 20:33:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
lszdyx,我发现你好像是搞伺服控制的吧。$ D4 L  N- ^- l" f! i4 K
我不是纯搞液压的,是做修理行业的,所以不会amesim,不过一直想学学,不知道难不,关键是我学的高数都忘了。
发表于 2011-5-20 11:30:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
车辆室内道路模拟液压震动试验台,频率只有100Hz以下
6 s& V, M- C7 k& @$ v  o# \你那个频率高,液压不好实现吧,
发表于 2011-5-20 17:52:03 | 显示全部楼层 来自: 中国四川广元
电磁振动台吧
 楼主| 发表于 2011-5-20 19:20:28 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
1 、amesim软件需要对液压原件的工作原理和参数清楚,学起来也不是太难,你或者可以使用automation stdio v5.0软件进行液压和电气仿真;
% m1 }- V. v* I9 j; y& Z2、道路车辆振动台调查了好几家,的确最高也就能达到100HZ左右;
  p9 f; h4 ?/ Z3、看来液压振动台适宜于低频大推力的应用场合,相对电磁台而言刚度可能更好一些;
% |  l+ q! d' P* P5 z    感谢各位的帮助,希望行内朋友多指点。
发表于 2011-7-4 15:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
液压振动台国内还做不到这个高频,也就80hz
8 x; G4 v3 x* E% `- M
0 }2 I- b0 P3 A1 K& P( \$ f- KTEAM公司的多种振动试验台达到200HZ
$ ]* z' Z' D# c$ l; G缸巨粗……
发表于 2011-10-10 12:35:46 | 显示全部楼层 来自: 美国
伺服阀说频响,要说输入信号达到多少的,5%和100%的差别很大,一般广告为了显示自己的产品厉害,会说得是5%的输入信号,小范围的震动
发表于 2011-10-12 09:40:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
5T的载荷做到400HZ频率,液压上几乎是不可能实现的,原因有如下:
0 _; X- x' ]' h5 v; b$ j- k1:伺服阀的频率响应远远不够,比较好的MOOG最多在200HZ左右,衰减就很厉害了,而且流量都比较小。
: u" N2 v  I) O4 r- J2:5T的负载类型,如果是质量负载几乎没有实现的可能,如果是弹性负载比质量负载好多了
) P) w6 u& w( i4 F8 ?, N+ l) s: j3:需要巨型液压流量
1 E. v+ \. h6 F6 m# l6 d4:如果是多点协调加载,没有实现的可能,单点情况要好多了% i4 `; M) z: B4 C
液压伺服
发表于 2011-10-14 16:10:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
学习了,有点看不懂了。
发表于 2011-10-16 22:44:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看这家 http://hydrolegend.com.cn/aboutus.html 专业搞振动台的
发表于 2011-10-17 09:21:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我记得moog伺服阀频率一般高的才100多HZ* s' D. g! G. b0 d# }$ Z
按照简单高中物理知识算一下.# M4 C; A- O+ ]/ h- u+ D" u2 H0 g
振幅5mm,频率200HZ,那么振动一次移动距离是10mm,平均速度=10mm*200HZ=2M/S; ]; `1 \8 x; l& X! i8 I
那么理想最大速度就是4m/s,按照受力不变理想状态考虑,正的最大速度减速到负的最大速度用时T=1/400s,那么平均加速度a=[4m/s-(-4m/s)]/(1/400s)=3200m/s^2,那么平均受力F=ma=5x10^3kg*3200m/s^2=1.6x10^7N,那么Fmax=2F=3.2X10^7N,一般伺服阀最大工作压力31.5MPa,假设总共四个油缸,那么每个油缸截面积就要0.24m^2,直径要0.55m。
- @. `/ r2 ]8 A2 ^/ X( u0 d4 A9 S一个周期进油量1m^2*5mm*2=0.01m^3,那么需要流量Q=0.01M^3*200HZ*60=1.2*10^5L/min,
( l" x% c" O& E, c: ?# m/ v$ {伺服阀能达到这个流量貌似还没有吧。。。
发表于 2011-10-17 09:56:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 rehuo008 于 2011-10-17 10:08 编辑
: F, L! G( i; t6 o! R, G# k# t/ [. ]5 z& _9 M$ R
除非最大振幅和最大频率不能同时取得
发表于 2011-10-17 15:24:38 | 显示全部楼层 来自: 美国
18# rehuo008   U: k$ y- {; \5 a& H  F
学习了.没有做过这个.
% d$ |3 B! X; m5 o4 @5 \7 `  A! t3 R% C但是我觉得最大到最小速度应该的1/800S.因为我理解振动台1次是上下,那么缸需要在半次运动中就速度从0-正最大-0-负最大-0.这样就是就是1/4*震动台频率.另外F=ma,出来后为什么Fmax=2F呢,通常是1/3用于加速阶段,你采用1/2,是不是因为震动台一般不需要恒速保持.所以只考虑克服负载和用于加速阶段?; y: I" |8 _& Q
另外如果震动台是200HZ的,选择是阀还是200HZ不合理呀,起码高很多的吧,要不计算T(加速时间)的时候还需要做些处理.不过从前面的数据看阀连理论上的加速时间这条就很难做到.
发表于 2011-10-17 16:22:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
18# rehuo008  7 d$ @7 v$ ?8 f/ |8 h; e
学习了.没有做过这个.9 U) a/ P9 a. ^. ~  _. N
但是我觉得最大到最小速度应该的1/800S.因为我理解振动台1次是上下,那么缸需要在半次运动中就速度从0-正最大-0-负最大-0.这样就是就是1/4*震动台频率.另外F=ma,出来后为什么 ...
7 x; I+ R4 K( O7 h- A0 c% ljf_241 发表于 2011-10-17 15:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 L' ]& S  M: D: E
一个周期是从0-正最大-0-负最大-0-正最大,所以从正最大到负最大需要半个周期,所以T=1/400S,得出平均受力F=ma,因为后面计算最大受力涉及到解微积分方程,符号都无法表示,所以具体解法就不写了。速度最大时,力为0,速度为0时,力最大,所以大概2F=Fmin+Fmax, Fmax=2F.振动台承载力相对于加速度力太小,忽略不计& r( y) Z9 T1 `8 A( ?1 _
发表于 2011-10-17 17:27:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
21# rehuo008 $ E/ Z% M/ q* i
谢谢,的确是,我图对应关系弄错了.是1/2# D/ H& t4 f1 @- ?4 H- y) Y
关于Fmax我只是按照一般设计规则来看的,所以理解为Fmax=3F,以一定的压损换取动态稳定性.但是我对振动台的工作特点缺乏了解.如果是2F,应该是不考虑恒速段,也就是速度的变化在不需要有平滑段.有时间请教下你的方程..谢谢你
发表于 2012-8-6 13:49:56 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
5mm的振幅??感觉楼主的问题实际性。
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