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镀锌镍之后效果不好' [ s2 q( F. a. Y
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具体的流程是这样的:供应商做管,交给我们,我们硫化后送到电镀厂
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g' u8 N+ W# p9 ~现在电镀出来的产品质量不好,表面效果差,别的供应商的产品放很长时间都没有问题,但是这家供应商的放一个星期表面就有白点了(同一家镀锌厂),而且在同一个槽内镀不同的产品,这个供应商的管的内壁甚至没有镀上,导电效果差
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我们这个供应商的管的工艺是这样的:原材料--> 卷板分条--> 焊管焊接成型-->热处理--> 磷化皂化--〉精密冷轧--〉成品定尺切断,倒角-->交货-->抛丸--〉喷胶粘剂-->硫化-->镀锌镍3 v5 w) w2 B( g; \; E! ^% P5 _
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初步怀疑是如下原因:
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3 ~8 F- ~4 I& Y; q1 皂化剂选择错误1 f4 g/ P: V( d( N- Q! v
2 冷轧时润滑油太少/ 速度过快,导致表面碳化' G+ t9 X% L$ ]6 ^* l5 R, g( X
3 冷轧时的冷却液选择问题" s% f8 u! f F* [- I+ k, P+ `1 Y
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至于喷胶粘剂以及硫化,风险不是太大, [& J6 T1 k4 G$ u
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不知道有没有哪位专家能帮忙分析一下,给点建议阿! |
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