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本帖最后由 svw0936 于 2011-5-3 18:30 编辑 ) a5 D# k; w& T) r. Z+ ]2 `
# n* a5 ~2 U& m% }1 ]$ H
APQP 的五个阶段，7 O* W" H l! E; B O; w
- planning 提交prototype
- product design and development 提交OTS sample and DV testing
- process design and devepopment hand in Pilot report, PPAP 样件， PV testing report
- produtct and process confirm process audit and monitor
- mass production
PPAP is conluded in phase 3 &4 stage of APQP.
$ l5 @& u' S8 ~+ Z7 x5 I( I F$ { [% ?; x! I% ]
PPAP启动时机：
& o5 y/ {* b1 ^) s5 \3 b新产品、设计变更、部件/企业/工程变更时等 r( ^6 ?* q2 J3 ~5 [ z9 q; J J
+ U( H* m. k4 X" A* YPPAP等级：4 i6 ~ ?1 O0 o* C; m% Q
1 根据供方的水准和产品的用途由顾客来决定- A6 a( s3 S2 f3 u
2 LEVEL 1 ~ LEVEL 5 分为5个等级) y4 j, g) D& m
+ O) x6 d$ O5 g- b, H2 X! YPPAP提交文件
* Q: d% b/ u" L: x6 `$ `1. 产品的图纸、说明、CAD/CAM Data 等。0 }4 P7 w( l# I2 P% ?
2. Master Sample是由供方保存。' U% J9 r) e. h+ m+ W# c z8 p& E
3. 在图纸上为反映的设计变更事项。6 a" Z: r! c k
4. 测量产品中1个Master Sample。3 T' Y& E l' v
5. Fixture、Model、Template等: \ L/ t" P- [3 }
6. 材料、性能、耐久性的试验。
( b7 O8 D5 X( [7. 生产及组装工程图。2 }( c' R' J" H! t- T
8. DFMEA、PFMEA。
, d& m$ Y. I1 k# ?; ?9. 在顾客要求起点批准
0 X! j4 D3 F) f, ~) D! A- N10. Ppk》1.67% X. G! M1 \/ p- R! n. h
11. %R&R < 30%* {/ f. ?/ M0 W9 E: X% v
12. 在顾客产品图纸或说明上记录。
8 `! [# z( v3 w2 b# ^& {, V1 f13. 参考外观批准报告. O& W4 s: Q' }% h( f+ i
14. PPAP相关时经常提交PSW(LEVEL 5除外）# c( I$ R9 \( ^- O; d
0 i5 `4 y- k6 l) u% Y# } t
# C& Y1 H! X2 C) F7 A- l
PPAP阶段
2 e# o6 w* E7 I0 g& I J% G7 c+ c阶段 0，1 质量验证，一条粗糙的完整的工艺线，确认产品要求已被完全理解，并具备生产此产品的能力0 c' N9 \2 C9 V& y; H, T
阶段 2 生产验证，生产准备 情况确认，多条精细的完整的工艺线，确认各种设备到位可进行稳定的生产8 B v- ]! A! ]9 O2 Y* ?2 e' D+ z
阶段 3 生产能力验证，多条精细的完整的工艺线，确认产能可实现 |
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发表于 2011-5-3 09:01:09