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本帖最后由 svw0936 于 2011-5-3 18:30 编辑
0 W& ^- J O; [# c& [! @9 p5 ^ _8 g4 T' m
APQP 的五个阶段,8 A9 p: ?2 _$ C& S
- planning 提交prototype
- product design and development 提交OTS sample and DV testing
- process design and devepopment hand in Pilot report, PPAP 样件, PV testing report
- produtct and process confirm process audit and monitor
- mass production
PPAP is conluded in phase 3 &4 stage of APQP.; n8 P w; H+ }0 x* T0 `7 g$ j
$ f. N _* s8 C# G; M' Q3 SPPAP启动时机:
5 Q9 g% n/ ?; o, \/ F新产品、设计变更、部件/企业/工程变更时等0 u" U+ D5 V. c9 t8 f! k5 m- v: C
% a$ l; B" f3 E, MPPAP等级: y# Q5 E% R# |5 p: X
1 根据供方的水准和产品的用途由顾客来决定1 P g: b. _9 u( d
2 LEVEL 1 ~ LEVEL 5 分为5个等级% X( E$ ?, f/ v' H
/ x) O9 J# e7 s$ |# Z2 k
PPAP提交文件
; i) C4 w3 m7 y& v1. 产品的图纸、说明、CAD/CAM Data 等。- D, x' q. F6 J: J* `
2. Master Sample是由供方保存。
1 @- [! B, f( C# B3. 在图纸上为反映的设计变更事项。
. e$ A) n3 J, d9 y4. 测量产品中1个Master Sample。4 K9 l- M1 r* n& k
5. Fixture、Model、Template等
+ V' O9 J7 h+ l: x; Q. q& X! [6. 材料、性能、耐久性的试验。* e: z+ v G* z$ R. ?
7. 生产及组装工程图。2 p$ C! Z0 p: {" D' C
8. DFMEA、PFMEA。- s& h u1 t8 N& c# m3 ^' z B
9. 在顾客要求起点批准
" i3 j; l4 b) ]! h- v10. Ppk》1.67
) e$ F6 d) N v) f11. %R&R < 30%8 D1 i6 v$ R8 Y, S; k/ f: K8 V; j* Q
12. 在顾客产品图纸或说明上记录。
: _0 E/ ~6 B5 ^7 P4 R! `13. 参考外观批准报告
4 X+ C9 y; a) c& r: l14. PPAP相关时经常提交PSW(LEVEL 5除外)
: _3 m9 J- I$ G; |. l! j' e8 R) [ `7 Q* J4 }3 {& q V3 ]/ G
. p: _! y; |+ u8 \1 F/ pPPAP阶段
. n6 m9 `% F9 n/ E0 y阶段 0,1 质量验证,一条粗糙的完整的工艺线,确认产品要求已被完全理解,并具备生产此产品的能力
# }+ }4 c3 h. y- q3 L阶段 2 生产验证,生产准备 情况确认,多条精细的完整的工艺线,确认各种设备到位可进行稳定的生产7 E |! c2 \. G: D5 n( U6 Z; d
阶段 3 生产能力验证,多条精细的完整的工艺线,确认产能可实现 |
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