附产品模型，如何加工？

银河系三维网 · 发表于 2011-4-26 23:38:16

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红色面，我采用分层加工。第一层用D10铣，第二层用D8铣，但D8加长刀总是断刀，背吃刀量已很少，进给也很慢，不知哪位有好的方法。

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mengfansheng · 发表于 2011-4-27 19:34:51

是垂直面嘛？如果是建议采用前大后小的刀具，这样就不会抗刀；
也可能是拍不出屑的缘故，加大切削液的压力，也许会好一些，或者用钻头预钻孔

hqzhuang · 发表于 2011-4-27 23:36:19

这槽不好加工哦。。太深了。74mm。。不规则斜面。
先用4mm钻头钻通孔，后分层级钻6mm，8mm，10mm，12mm
做2D线，走中心开粗，，分层，好几层，小心别铣过切了。
最后分层光刀，深位置做不到就用打火花吧。4mm通孔钻3-4个有利打火花

小明又见小小明 · 发表于 2011-4-28 00:27:16

D8的刀用来开粗。钢料40MM已差不多是极限了。。。。70多深的最少也要用12MM的刀吧，还有叫个操机拿着风枪对着工作。一面工作一面吹吧~~小好做产品加工，如果是模具的话，打火花的多吧

银河系三维网 · 发表于 2011-4-28 07:18:28

2# mengfansheng

经过尝试第二层用D8刀具，切削深度从-40至-70，转速4500、进给600、背吃刀量0.1、吹气；但是太慢了3个小时一个。
先用钻头采用排屑钻几个孔，再铣是个不错的方式；如果像做这种槽做电极制造成本比铣成本大吗？

skyhawk789 · 发表于 2011-5-2 22:57:53

如果有条件, 建议用电极槽那么多

qingqingcao8012 · 发表于 2011-6-10 20:25:26

个人建议，插铣开粗后再来，感觉会好点

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